內(nèi)蒙古無色瀝青廠商

目前，交通的迅速發(fā)展，對瀝青路面的要求越來越高，其功能性也越來越多。改性瀝青已經(jīng)被廣泛地應用于道路建設中[1]，通常是將瀝青改性劑以干法直接投入到料倉中。瀝青改性劑一般為聚合物，聚合物改性瀝青能有效改善瀝青的高低溫性能和耐久性[2]。由于聚合物的種類很多，根據(jù)瀝青路面的實際問題，聚合物改性劑對瀝青性能的改善也各有側(cè)重[3]。常用的有高模量改性劑（EME）、高粘改性劑（TPS）、抗車轍劑（MB）、低溫改性劑（TLM）、全效能改性劑（AP）等。但由于聚合物與瀝青存在著配伍性，不同聚合物組成會影響到改性劑與瀝青的相互作用效果[4]。目前對不同功能型改性劑對瀝青的改性效果及其原因研究較少。

近年來，瀝青路面作為使用越來越頻繁的高等級路面之一，在表現(xiàn)出它優(yōu)越的功能性之外，也出現(xiàn)一些嚴重的質(zhì)量問題。很多時候為了提高瀝青路面的抗車轍能力往往選擇了機械性良好的酸性石料，而酸性石料與瀝青的粘附性較差，忽略了瀝青混凝土的水穩(wěn)定性。位于山西太原的太長高速公路，瀝青面層的碎石材料多采用酸性石料，因此水損壞比較嚴重。而瀝青路面的水損壞的原因是由于瀝青與骨料脫離導致，水分進入到瀝青與集料的接觸界面，在車輛荷載的作用下形成動水壓力，逐漸削弱了瀝青與骨料的粘附力;宏觀上表現(xiàn)為瀝青路面的松散、坑槽、堆擠等病害。

瀝青路面修筑完成后，由于其透水性差，導致土基和基層里的水分難以排出，在潮濕段容易引起土基和基層松軟，從而使路基破壞。對交通量較大的路段，宜在瀝青面層下設置瀝青混合料聯(lián)結(jié)層，以保證路面有較好的抗彎拉和抗疲勞開裂的性能。二十世紀五十年代以來，各國修建瀝青路面的數(shù)量迅速增長，所占比重很大。隨著國民經(jīng)濟和現(xiàn)代或道路交通的需求，我國近些年來修建的公路和城市道路大多數(shù)采用瀝青路面。

瀝青路面在修筑的時候要經(jīng)過攤鋪，碾壓，整型等一系列工序，其中對于碾壓不是像大家想的那樣壓路機咣當咣當開過去就行了，其實在碾壓階段會涉及三步，稱為“碾壓三步曲”，那么這三步都指的是什么，又有什么作用呢？瀝青混凝土在攤鋪機鋪完后是處于相對松軟的狀態(tài)，鋪完之后立即進行初壓，采用輕型鋼輪壓路機靜壓，作用是讓瀝青混凝土有一個初步的就位和初步的密實度，以保證在振動碾壓時不產(chǎn)生位移。

彩色封層材料中的聚合物成份自身具有良好的耐老化性能，含有硅基成份與混合料中的瀝青相溶性好，且自身具有良好的粘性和韌性，在瀝青混合料中能夠有效地封閉細微裂縫。彩色封層材料中的活性有機硅成份具有很高的粘性和很強的憎水性。有機硅的存在提高了瀝青道路成分之間，尤其是與骨料的粘合力和粘附力，因而降低了瀝青混合料的分離以及因濕氣存在而引起的混合料松散。保證了瀝青道路內(nèi)部與外部的干燥，減少因水或濕氣引起的問題。因此使用彩色封層材料可以有效延長瀝青道路的使用壽命，并且大大減少路面的維護費用。

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較大流量的車輛在高速公路上安全、高速地通行，瀝青面層必須具有良好的抗滑性能。這就要求瀝青面層不但要有較大的磨擦系數(shù)，而且要有較深的表面構(gòu)造深度(構(gòu)造深度是高速行車減低噪音和減少水〖LM〗漂、濺水影響司機視線的主要因素)。近年來的研究成果表明：“瀝青面層的抗滑性能是由面層結(jié)構(gòu)的微觀構(gòu)造和宏觀構(gòu)造兩部分形成。其中宏觀構(gòu)造來源于瀝青混合料的配合比，主要由骨料的粗細、級配形式?jīng)Q定”。

80年代中期我國開始修筑高等級公路，從瀝青面層的結(jié)構(gòu)形式來看：Ⅰ型瀝青混凝土，空隙率3%～6%，透水性小，耐久性好，表面層的摩擦系數(shù)能達到要求，但表面構(gòu)造深度較小，遠不能達到要求。Ⅱ型瀝青混凝土空隙率6%～10%，表面構(gòu)造深，抗變形能力較強，但其透水性、耐久性較差。為了解決瀝青面層的抗滑性能(特別是表面層在構(gòu)造深度較大的情況下，又具有良好的防水性的結(jié)構(gòu)形式)，多碎石瀝青混凝土面層被加以研究和使用。

先，彩色瀝青路面具有良好的路用性能，在不同的溫度和外部環(huán)境作用下，它具有高溫穩(wěn)定性、抗水損壞性及耐久性均非常好，并且不出現(xiàn)變形、瀝青膜剝落等現(xiàn)象，與基層粘結(jié)性良好。其次，彩色瀝青路面具有色澤鮮艷持久、不褪色、能耐高溫和低溫。再次，彩色瀝青路面具有較強的吸音功能，汽車輪胎在馬路上高速滾動時，不會因空氣壓縮產(chǎn)生強大的噪音，同時還能吸收來自外界的其他噪音,彩色瀝青路面具有良好彈性和柔性，“腳感”好，適合老年人散步，且冬天還能防滑。

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攤鋪成型后及時進行碾壓，碾壓前技術(shù)人員要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有局部離析及邊緣不規(guī)則時要進行人工修補。輕型雙鋼輪壓路機先穩(wěn)壓一遍，穩(wěn)壓時尤其注意起步及停車的速度。碾壓時力求速度均衡、行走要直、工作面長度不要大于50m。穩(wěn)壓完成后即可進行復壓，復壓完畢后用輪胎壓路機進行終壓，用雙鋼輪進行感光，直到?jīng)]有輪跡為止。碾壓過程中技術(shù)人員要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷及時處理。壓路機的行走速度控制在4km/h，必須帶有碾壓輪灑水功能。