烏蘭察布冷補瀝青安裝

多碎石瀝青混合料是采用較多的粗碎石形成骨架，瀝青砂膠填充骨架中的孔隙并使骨架膠合在一起而形成的瀝青混合料形式。具體組成為：粗集料含量69%～78%，礦粉6%～10%，油石比5%左右。經(jīng)幾條高等公路的實踐證明，多碎石瀝青混凝土面層既能提供較深的表面構造，又具有傳統(tǒng)Ⅰ型瀝青混凝土那樣的較小空隙及較小透水性，同時又具有較好的抗形變能力(動穩(wěn)定度較高)。換言之，“多碎石瀝青混凝土既具有傳統(tǒng)Ⅰ型瀝青混凝土的優(yōu)點，又具有Ⅱ型瀝青混凝土的優(yōu)點，同時又避免了兩種傳統(tǒng)瀝青混凝土結構形式的不足?！?/p>

瀝青路面修筑完成后，由于其透水性差，導致土基和基層里的水分難以排出，在潮濕段容易引起土基和基層松軟，從而使路基破壞。對交通量較大的路段，宜在瀝青面層下設置瀝青混合料聯(lián)結層，以保證路面有較好的抗彎拉和抗疲勞開裂的性能。二十世紀五十年代以來，各國修建瀝青路面的數(shù)量迅速增長，所占比重很大。隨著國民經(jīng)濟和現(xiàn)代或道路交通的需求，我國近些年來修建的公路和城市道路大多數(shù)采用瀝青路面。

石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。根據(jù)提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。由于它在生產(chǎn)過程中曾經(jīng)蒸餾至400℃以上，因而所含揮發(fā)成分甚少，但仍可能有高分子的碳氫化合物未經(jīng)揮發(fā)出來，這些物質(zhì)或多或少對人體健康是有害的。天然瀝青儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。這種瀝青大都經(jīng)過天然蒸發(fā)、氧化，一般已不含有任何毒素。

舊水泥混凝土路面直接加鋪瀝青薄層罩面是一種應用廣泛的路面技術，它具有造價低、施工方便、對環(huán)境影響小等優(yōu)點，現(xiàn)已成為舊水泥路改建的常用措施。薄層罩面，是指在舊水泥混凝土面板上加鋪2～4cm瀝青混合料罩面層，即“白加黑”技術，其也是道路預防性養(yǎng)護的重要措施。由于舊水泥混凝土路面能提供較高抗壓強度的面板，且穩(wěn)固、堅實的基層，而薄層瀝青罩面又能提供良好抗滑、封水效果的面層，從而延長路面的使用壽命，同時又消除舊水泥混凝土路面接縫的不利影響，改善了路面的使用功能，提高了路面行駛性，提升了路面服務水平。

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水泥混凝土路面由于設計、施工、養(yǎng)護和交通量增加的原因，導致路面出現(xiàn)病害，同時在雨水與車輛荷載作用下，使水泥混凝土路面出現(xiàn)唧泥、脫空、錯臺和斷板等結構性病害。為了避免選擇結構性病害的路段加鋪薄層瀝青罩面層，一般要對舊水泥混凝土路面狀況進行調(diào)查與檢測，主要分為舊水泥混凝土路面結構性能評價與使用性能評價。先要判斷舊水泥混凝土面板是否具有結構性破壞，可通過測定彎沉值(FWD落錘式彎沉儀或貝克曼梁)，得到相對累計彎或彎沉差來判斷路面結構承載能力，即以基層和路基沒有出現(xiàn)嚴重失穩(wěn)作為可以直接進行薄層瀝青罩面的前提。

60年代的德國交通十分發(fā)達，根據(jù)本國的氣候特點(夏季氣溫20℃左右，冬季不太冷)，習慣修筑“澆筑式瀝青混凝土”路面。這種結構中瀝青含量12%左右，礦粉含量高。使用中發(fā)現(xiàn)路面的車轍十分嚴重，另外當時汽車為了防滑的需要，經(jīng)常使用帶釘?shù)妮喬?包括歐洲一些亦如此)，其結果是路面磨耗十分嚴重(1年可減薄100px左右)。為了克服日益嚴重的車轍，減少路面的磨耗，公路工作者對瀝青混合料的配合比進行調(diào)整，增大粗集料的比例，添加纖維穩(wěn)定劑，形成了SMA結構的初形。1984年德國交通部門正式制定了一個SMA路面的設計及施工規(guī)范，SMA路面結構形式基本得以完善。這種新型的路面結構先后在德國、歐洲一些逐漸被推廣、運用。90年代初，美國公路界認為其公路路面質(zhì)量不如歐洲的路面質(zhì)量好。經(jīng)考察發(fā)現(xiàn)存在兩個方面的差距：①在改性瀝青的運用上；②在路面的結構形式上(即SMA)。1991、1992年開始加以研究、推廣SMA這種結構形式，典型的是：1995年亞特蘭大市為舉辦奧運會對公路網(wǎng)進行改建和新建，全部采用了SMA這種結構形式做路面。

瀝青煙和粉塵可經(jīng)呼吸道和污染皮膚而引起中毒，發(fā)生皮炎、視力模糊、眼結膜炎、胸悶、腹病、心悸、等癥狀。經(jīng)科學試驗證明，瀝青和瀝青煙中所含的3，4苯并芘是引起皮膚癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。在受瀝青污染的空氣中生活，易致下降。瀝青及其煙氣中是主要成分酚類、化合物、蒽、萘、吡啶等對皮膚粘膜具刺激性，涂以30%煤焦油瀝青甲苯溶液涂皮3次，局部繼炎癥之后呈現(xiàn)角化過度與皸裂。

橡膠瀝青是先將廢舊輪胎原質(zhì)加工成為橡膠粉粒，再按一定的粗細級配比例進行組合，同時添加多種高聚合物改性劑，并在充分拌合的高溫條件下（180℃以上），與基質(zhì)瀝青充分熔脹反應后形成的改性瀝青膠結材料。橡膠瀝青具有高溫穩(wěn)定性、低溫柔韌性、抗老化性、抗疲勞性、抗水損壞性等性能，是較為理想的環(huán)保型路面材料，目前主要應用于道路結構中的應力吸收層和表面層中。

　　橡膠瀝青經(jīng)過50年的應用，形成了兩個成熟的級配混合料產(chǎn)品系列。與常規(guī)瀝青混合料相比，橡膠瀝青混合料擁有較高的瀝青用量（7.5%左右）。

　　

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瀝青硅混合料中摻人一定量的堿性礦粉,對瀝青硅的整體質(zhì)量會有很大提高,使混合料級配,油石比更趨于合理,瀝青與礦粘聚力增大,壓實后的路面可達到密實度,防水性能好,防止路面瀝青氧化失去粘聚作用。因此,瀝青鹼在設計上應含有一定量的堿性礦粉。在實際攪拌工藝中,也必須按設計數(shù)量投入相應的礦粉。所以,各瀝青硅生產(chǎn)單位更應重視這個問題。