混凝土強度
冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準備和防范,勢必會給工程質(zhì)量和進度帶來影響,且措施不當也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項。
混凝土是一種應(yīng)用極其普遍的建筑施工材料,也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點,施工情形和溫度對其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化浸染速度的要的身分,而水泥與水之間的水化浸染是抉擇混凝土強度的要身分之一。
制備混凝土時,先應(yīng)根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求,合理地選擇原材料并確定其配合比例,以達到經(jīng)濟適用的目的?;炷僚浜媳鹊脑O(shè)計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或體積法?;炷翑嚢铏C:根據(jù)不同施工要求和條件,混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機;流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應(yīng)按配合比要求配料,控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質(zhì)量均有影響,應(yīng)嚴加掌握,使各組分材料拌和均勻。
泵送混凝土在泵壓的作用之下,會產(chǎn)生坍落度損失、離析和堵泵現(xiàn)象。關(guān)鍵是通過混凝土配合比和超塑化劑的成分來調(diào)整拌合物的均勻性和穩(wěn)定性、流動性和枯聚性。在泵送混凝土中,細粉料(<0.25mm)的用量應(yīng)在350~400kg/m3之間,水泥用量不得低于250kg/m3,粗集料大粒徑為25mm或31.5mm。另外,摻用粉煤灰,因為粉煤灰在較大降低屈服值的同時,塑性粘度降低小—些,這樣使拌合物保持一定的粘聚性,提高了穩(wěn)定性,從而防止離析和堵泵現(xiàn)象。
為提高混凝土耐久性,盲目提高水泥用量是種錯誤的做法。相反,水泥用量越高,越不利于混凝土的耐久性。而水泥的品質(zhì)、性能對混凝土的耐久性有著至關(guān)重要的作用。水泥的使用功能分為多種,其中水泥強度是重要的功能之一,它能夠反映出水泥的膠結(jié)能力。但衡量水泥的性能品質(zhì)質(zhì)量絕不能以強度作為衡量標準,不能錯誤地認為水泥的強度高,該種水泥就一定好。其水泥標準較為嚴格,它不僅給水泥強度規(guī)定了低值,同時還規(guī)定了高值,如果水泥強度高值,該水泥也被判為不合格品。
1884年德國建筑公司購買了莫尼爾的專利,進行了一批鋼筋混凝土的科學(xué)實驗,研究了鋼筋混凝土的強度、耐火能力。鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。1887年德國工程師科倫先發(fā)表了鋼筋混凝土的計算方法;英國人威爾森申請了鋼筋混凝土板專利;美國人海厄特對混凝土橫梁進行了實驗。1895年——1900年,法國用鋼筋混凝土建成了一批橋梁和人行道。1918年艾布拉姆發(fā)表了計算混凝土強度的水灰比理論。鋼筋混凝土開始成為改變這個世界景觀的重要材料。
混凝土強度
工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、投料計量和控制、出機溫度和運輸過程保溫以及入模溫度等問題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強度,應(yīng)對混凝土配合比進行適當調(diào)整,可摻入一定的早強劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進行試配且檢驗合格后方可使用?;炷僚浜媳戎兴鄰姸鹊燃壊坏玫陀?2.5級,水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對于冬季施工,攪拌站可以對混凝土原材料進行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土時應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機,以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機;且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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