混凝土每平多少錢(qián)

冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前準(zhǔn)備和防范，勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來(lái)影響，且措施不當(dāng)也會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。以下，本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。

泵送混凝土在泵壓的作用之下，會(huì)產(chǎn)生坍落度損失、離析和堵泵現(xiàn)象。關(guān)鍵是通過(guò)混凝土配合比和超塑化劑的成分來(lái)調(diào)整拌合物的均勻性和穩(wěn)定性、流動(dòng)性和枯聚性。在泵送混凝土中，細(xì)粉料(<0.25mm)的用量應(yīng)在350～400kg/m3之間，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料大粒徑為25mm或31.5mm。另外，摻用粉煤灰，因?yàn)榉勖夯以谳^大降低屈服值的同時(shí)，塑性粘度降低小—些，這樣使拌合物保持一定的粘聚性，提高了穩(wěn)定性，從而防止離析和堵泵現(xiàn)象。

混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。重混凝土是表觀密度大于2500Kg/m³;，用特別密實(shí)和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能。普通混凝土即是我們?cè)诮ㄖ谐Ｓ玫幕炷?，表觀密度為1950～2500Kg/m³;，集料為砂、石。輕質(zhì)混凝土是表觀密度小于1950Kg/m³;的混凝土。它由可以分為三類(lèi)：

商品混凝土是一種特殊的建筑材料。交貨時(shí)是塑性、流態(tài)狀的半成品。在所有權(quán)轉(zhuǎn)以后，還需要使用方繼續(xù)盡一定的質(zhì)量義務(wù)，才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此，它的質(zhì)量是供需雙方共同的責(zé)任。由于商品混凝土攪拌站是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，管理模式基本定型且比較單一，設(shè)備配置先進(jìn)，不僅產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短，而且?guī)茁瘦^為準(zhǔn)確，攪拌較為均勻，生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定，生產(chǎn)人員有比較豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且實(shí)現(xiàn)全天候生產(chǎn)，質(zhì)量相對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土更穩(wěn)定可靠，提高了工程質(zhì)量。"商品混凝土"簡(jiǎn)單來(lái)講，就是水泥、骨料、水和外加劑等，采用先進(jìn)設(shè)備按照程序中預(yù)定比例混合而成的混凝土半成品。

泡沫混凝土又稱(chēng)為發(fā)泡水泥、泡沫砼等。泡沫混凝土是一種內(nèi)部含有大量細(xì)小、封閉、均勻氣孔的泡沫狀混凝土材料。材料內(nèi)部氣孔內(nèi)含有大量的空氣存在，空氣與其它材料相比熱惰性能佳，大大降低了泡沫混凝土材料的導(dǎo)熱性能。泡沫混凝土材料內(nèi)部氣孔呈封閉狀態(tài)，互不連通，不能形成空氣的對(duì)流循環(huán)，同時(shí)砼內(nèi)部被氣孔所隔離，各球形氣孔被固化的水泥漿膜包圍，氣孔對(duì)熱能穿透能力形成很大阻力，且具有環(huán)保節(jié)能、輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、隔音、抗水、減震等特性。

混凝土，簡(jiǎn)稱(chēng)為"砼(tóng)":是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱(chēng)。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱(chēng)普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程?；炷潦钱?dāng)代主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱(chēng)為骨料），水，以及必要時(shí)加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。

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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過(guò)程保溫以及入模溫度等問(wèn)題，均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求，必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低，為盡快提高混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用?；炷僚浜媳戎兴鄰?qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí)，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分）。對(duì)于冬季施工，攪拌站可以對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法，但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈，貯備場(chǎng)地也應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方；其次，水泥不得直接加熱，可在使用前1～2d運(yùn)入暖棚（溫度宜在5℃以上）存放。

（1）攪拌時(shí)盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。

（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)；且混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象，故材料投放時(shí)應(yīng)先將水和砂石投入拌合，再加入水泥。

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為保證混凝土攪拌站廠家750型攪拌機(jī)減速箱里各齒輪正常工作，必須按減速箱所示油面高度注入潤(rùn)滑油，夏季用HL-30齒輪油，冬季用JL-20齒輪油。新機(jī)開(kāi)始使用150小時(shí)和300小時(shí)，要分別更換機(jī)油一次，以后每工作1000小時(shí)更換一次。在清洗過(guò)程中注意不要使其受潮，清洗工作完成后要進(jìn)行潤(rùn)滑。攪拌站混凝土攪拌站廠家50型攪拌站采用先進(jìn)的攪拌主機(jī)：由高耐磨合金的攪拌臂工藝制成，使用壽命是普通攪拌臂的3到5倍。用模塊式配料站構(gòu)成，由單倉(cāng)模塊組成，可以自由組合，左右對(duì)稱(chēng)，可以兩邊上料，十分方便靈活。支腿倉(cāng)體連接使用的是環(huán)梁，更安全可靠。專(zhuān)業(yè)收塵器與二次收塵設(shè)計(jì)，粉體罐可以達(dá)到99%收塵率。