呼市小型商砼怎么配料

當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應采取冬期施工的技術措施進行商砼施工。商砼所以能凝結、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內的水開始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在商砼內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設計的強度等級。

此外，在商砼化凍后仍然需要繼續(xù)進行養(yǎng)護，對于預養(yǎng)期長，獲得初期強度較高的商砼受凍后，后期強度幾乎沒有損失。對于那些安全預養(yǎng)期短，獲得初期強度比較低的商砼受凍后，后期強度都有不同程度的損失。商砼的強度只有在正溫養(yǎng)護條件下，才能持續(xù)不斷的增長，伴隨著溫度的升高，當溫度升高時，水化作用加快，商砼的強度也加快增長。當溫度降低到0℃時，存在于商砼中的水有一部分會開始結冰，此時的水化作用開始減慢，強度增長也隨之相應較慢。水變成冰后，結冰所產生的應力值常常大于水泥內部形成的初期強度值，使商砼受到不同程度的破壞。當冰凌融化后，又在商砼的內部形成各種各樣的空隙，降低商砼的密實性及耐久性。

我國多數(shù)的水泥廠家為了追求更高的效益生產中基本上只考慮細度，加入各種類型的水泥助磨劑以使水泥磨的更細，甚至用增加比表面積的辦法來提高水泥的強度。水泥細度過細，水化速度快，需水量大，保水性好，但是坍落度損失會加快，而且水泥過細，商砼收縮大，含氣量下降，降低了商砼的抗?jié)B、抗凍耐久性。目前商砼中常用的摻合料是粉煤灰和礦粉，一般認為礦粉對外加劑的影響不是很大，粉煤灰品質的好壞對商砼坍落度損失也有一定影響。

在工廠或車間集中攪伴運送到建筑工地的商砼。工藝先進的廠應用電子技術自動控制物料的稱量和進料、選擇合適的配合比、測試砂的含水量并調整材料用量、顯示貯倉料位、生產系統(tǒng)聯(lián)動互鎖和故障報警等。商砼集中攪拌有利于采用先進的工藝技術，實行專業(yè)化生產管理。設備利用率高，計量準確，將配合好的干料裝入商砼攪拌輸送車，因而產品質量好、材料消耗少、工效高、成本較低，又能改善勞動條件，減少環(huán)境污染。預拌商砼廠分固定式、半移動式和移動式三種。

普通商砼指以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子，必要時摻入化學外加劑和礦物摻合料，按適當比例配合，經過均勻攪拌、密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人造石材。商砼主要劃分為兩個階段與狀態(tài)：凝結硬化前的塑性狀態(tài)，即新拌商砼或商砼拌合物；硬化之后的堅硬狀態(tài)，即硬化商砼或商砼。商砼強度等級是以立方體抗壓強度標準值劃分，中國普通商砼強度等級劃分為14級：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

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試驗證明，商砼遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經過試驗得知，商砼經過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度為設計的商砼強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度定為設計的商砼強度標準值的40%。

做好商砼結構養(yǎng)護過程中的質量控制。養(yǎng)護對于商砼結構的質量具有極大影響。在具體的養(yǎng)護過程中需要嚴格關注商砼結構的實際強度，并在此基礎上開展養(yǎng)護工作。一般來說低于10℃的環(huán)境下時，其結構強度不得小于5MPa。養(yǎng)護過程必須保持商砼結構的干燥，并嚴格控制外部溫度。在進行保溫工作時可以在結構上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強其保溫效果。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

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白天氣溫為正溫，夜間氣溫為負溫，本階段的施工重點為骨料的保溫及澆筑過程中的溫度控制?，F(xiàn)工程所用骨料大都為天然河卵石，在進入冬季施工期前將骨料全部備齊，集中堆放并用土工膜覆蓋保溫，減少溫度損失。商砼澆筑盡量在白天進行以提高商砼的澆筑溫度，商砼拌合用熱水攪拌并盡量減少倒運次數(shù)加快澆筑速度。在室外溫度保持在－5℃以上時可外加早強減水劑（不同型號的商砼早強減水劑，使用方法詳見說明書）。以保證商砼的早期強度能夠正常上升。澆筑后的商砼部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止商砼的早期受凍。