烏蘭察布預制化商砼利潤
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應采取冬期施工的技術措施進行商砼施工。商砼所以能凝結、硬化并取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,商砼內(nèi)的水開始結冰,水結冰后體積增大8%~9%,在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后,其強度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達到原設計的強度等級。
發(fā)泡后的商砼由水泥發(fā)泡劑直接加入到商砼漿液中,或預制成大量泡沫,不加入珠光體和聚丙烯塑料顆粒。該泡沫的主要特點是吸水率<5%,泡沫封閉,孔隙不連通,三維泡沫,一壁三孔,孔壁光滑無破裂,直徑小于1mm-0.05mm,占60%-85%。每立方米高達10億立方米。不使用甲醛或甲苯。它無毒。長期使用不缺資源,生產(chǎn)使用不污染環(huán)境。其使用壽命與普通的商砼基本相同,可重復使用,不產(chǎn)生建筑垃圾。是一種綠色、安全、低碳、可持續(xù)發(fā)展的工程材料。
普通商砼指以水泥為主要膠凝材料,與水、砂、石子,必要時摻入化學外加劑和礦物摻合料,按適當比例配合,經(jīng)過均勻攪拌、密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人造石材。商砼主要劃分為兩個階段與狀態(tài):凝結硬化前的塑性狀態(tài),即新拌商砼或商砼拌合物;硬化之后的堅硬狀態(tài),即硬化商砼或商砼。商砼強度等級是以立方體抗壓強度標準值劃分,中國普通商砼強度等級劃分為14級:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
發(fā)泡后的商砼由水泥發(fā)泡劑直接加入到商砼漿液中,或預制成大量泡沫,不加入珠光體和聚丙烯塑料顆粒。該泡沫的主要特點是吸水率<5%,泡沫封閉,孔隙不連通,三維泡沫,一壁三孔,孔壁光滑無破裂,直徑小于1mm-0.05mm,占60%-85%。每立方米高達10億立方米。不使用甲醛或甲苯。它無毒。長期使用不缺資源,生產(chǎn)使用不污染環(huán)境。其使用壽命與普通的商砼基本相同,可重復使用,不產(chǎn)生建筑垃圾。是一種綠色、安全、低碳、可持續(xù)發(fā)展的工程材料。
現(xiàn)場澆筑商砼,采用大面積澆筑,只有少數(shù)幾道伸縮縫,因而它的冷橋和熱橋大量減少,有效的提高了保溫隔熱效果。在相同材料、相同密度、相同厚度的情況下,現(xiàn)場澆筑泡沫商砼的保溫隔熱效果,比其他方法高出至少20%?,F(xiàn)澆泡沫商砼的熱阻值是普通架空隔熱磚的5-10倍,實驗證明,用60mm的試塊在爐火上烤20分鐘,背面仍不覺熱。因此這種屋面保溫隔熱效果顯著,從而節(jié)約能源。
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試驗證明,商砼遭受凍結帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關,遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。
經(jīng)過試驗得知,商砼經(jīng)過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結,其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度為設計的商砼強度標準值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度定為設計的商砼強度標準值的40%。
當墻體或柱高度超過3m時,應采用溜槽輔助下料,分層澆筑,防止高度過大,造成商砼離析。采用分層澆筑時,每層澆筑厚度宜控制在300mm左右,不宜超過500mm,應在下層商砼充分沉降后再澆筑上面的商砼,振搗時時應插入下層商砼50mm。當水平結構的商砼澆筑厚度超過500mm時,可按1:6~1:10坡度分層澆筑,且上層商砼,應超前覆蓋下層商砼500mm以上。使用插入式振搗器“快插慢拔”的方式振搗,以拌合物充滿模板,表面漿體泛出,無氣泡溢出,商砼拌合物不再顯著下沉為準,且隔30~60min后進行二次振搗。
一、商砼冬期施工方法的選擇
商砼冬期施工方法為:商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。
二、商砼冬期施工的一般要求
(1)冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定,但不得超過表中的規(guī)定。
(2)配制冬期施工的商砼,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米商砼水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.
(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。
(4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
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