包頭預制商砼是什么
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應采取冬期施工的技術措施進行商砼施工。商砼所以能凝結、硬化并取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,商砼內的水開始結冰,水結冰后體積增大8%~9%,在商砼內部產生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后,其強度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達到原設計的強度等級。
輕質泡沫商砼可現(xiàn)場澆注施工,與主體結構層結合緊密,在屋面使用時可不留分隔縫和透氣管。所需主要原料為水泥和發(fā)泡劑,發(fā)泡劑為中性,不含苯、甲醛等有害物質,避免了環(huán)境污染和消防隱患。輕質泡沫商砼中的輕質泡沫商砼也稱泡沫輕質土,或泡沫商砼,也有稱發(fā)泡商砼,因是新材料,暫時還沒有行業(yè)和規(guī)范,所以名稱也還沒有統(tǒng)一。
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應采取冬期施工的技術措施進行商砼施工。商砼所以能凝結、硬化并取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,商砼內的水開始結冰,水結冰后體積增大8%~9%,在商砼內部產生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后,其強度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達到原設計的強度等級。
商砼冬季施工,尤其是在寒冷地區(qū),為防止商砼早期受凍,一般都要求商砼有較高的澆筑溫度。對于大體積商砼,澆筑以后其表面溫度雖然較低,內部溫度卻因水泥水化熱而上升。為了減少內外溫差和基礎溫差,澆筑溫度越低越有利。如果澆筑溫度超過允許值,則應從加強澆筑以后的保溫措施以減少內外溫差。根據(jù)《水工商砼施工規(guī)范》(SDJ-207-82)中規(guī)定商砼的澆筑溫度應符合設計要求。在大體積商砼的澆筑溫度,在溫和地區(qū)不宜低于3℃,在寒冷地區(qū)不宜低于5℃,一般為5℃~8℃。
墻體外墻保溫工程施工;在框架結構中用作隔熱填充墻體或與薄鋼板制成復合墻板;補償?shù)鼗⒌缆?、橋梁、隧道、大型構筑物的填充工程施工;公路護坡、路基、河岸、港口的擋土墻工程施工;制成輕質假山、盆景、仿木材料等園林制品;爐窯現(xiàn)澆保溫層、噴涂保溫層、耐火保溫磚等耐火應用;輕質泡沫陶瓷制品等方面。建筑物的填充(包括地下室頂板翻梁之間的填充、地下室結構不統(tǒng)一時的調整填充、設備基坑填充),樓地面的墊層填充工程施工等方面。
包頭預制商砼是什么
試驗證明,商砼遭受凍結帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關,遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。
經過試驗得知,商砼經過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結,其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度為設計的商砼強度標準值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度定為設計的商砼強度標準值的40%。
泡沫商砼屋面保溫優(yōu)勢分析,泡沫商砼又被稱為發(fā)泡商砼、發(fā)泡水泥,在國內外市場已發(fā)展多年,技術與市場都相當成熟。作為建筑節(jié)能材料發(fā)泡商砼被廣泛應用于:屋頂保溫隔熱、地暖工程、室內外墊層、室內外保溫、非承重墻體、新型節(jié)能磚、抗震、隔音等建筑工程領域,產生了巨大的經濟效益和社會效益。泡沫商砼也稱泡沫輕質土,也有稱發(fā)泡商砼,因是新材料,暫時還沒有行業(yè)和規(guī)范,所以名稱也還沒有統(tǒng)一。該材料適用于建筑物屋面找坡、保溫工程施工;地暖隔熱.
一、商砼冬期施工方法的選擇
商砼冬期施工方法為:商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。
二、商砼冬期施工的一般要求
(1)冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定,但不得超過表中的規(guī)定。
(2)配制冬期施工的商砼,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米商砼水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.
(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。
(4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
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