內蒙古公路瀝青型號

多碎石瀝青混合料是采用較多的粗碎石形成骨架，瀝青砂膠填充骨架中的孔隙并使骨架膠合在一起而形成的瀝青混合料形式。具體組成為：粗集料含量69%～78%，礦粉6%～10%，油石比5%左右。經幾條高等公路的實踐證明，多碎石瀝青混凝土面層既能提供較深的表面構造，又具有傳統(tǒng)Ⅰ型瀝青混凝土那樣的較小空隙及較小透水性，同時又具有較好的抗形變能力(動穩(wěn)定度較高)。換言之，“多碎石瀝青混凝土既具有傳統(tǒng)Ⅰ型瀝青混凝土的優(yōu)點，又具有Ⅱ型瀝青混凝土的優(yōu)點，同時又避免了兩種傳統(tǒng)瀝青混凝土結構形式的不足。”

近年來，瀝青路面作為使用越來越頻繁的高等級路面之一，在表現(xiàn)出它優(yōu)越的功能性之外，也出現(xiàn)一些嚴重的質量問題。很多時候為了提高瀝青路面的抗車轍能力往往選擇了機械性良好的酸性石料，而酸性石料與瀝青的粘附性較差，忽略了瀝青混凝土的水穩(wěn)定性。位于山西太原的太長高速公路，瀝青面層的碎石材料多采用酸性石料，因此水損壞比較嚴重。而瀝青路面的水損壞的原因是由于瀝青與骨料脫離導致，水分進入到瀝青與集料的接觸界面，在車輛荷載的作用下形成動水壓力，逐漸削弱了瀝青與骨料的粘附力;宏觀上表現(xiàn)為瀝青路面的松散、坑槽、堆擠等病害。

瀝青路面是由瀝青混凝土鋪筑而成，瀝青混凝土主要由瀝青、集料、礦粉和外添劑等材料組成。其中集料是由一定級配的石料構成，而瀝青路面結構強度一方面取決于瀝青材料跟集料之間的粘結強度，另一方面則由集料之間的相互作用構成，根據集料級配的不同，瀝青混合料有三種基本結構：懸浮密實、骨架空隙、骨架密實.大空隙排水路面屬于骨架空隙結構，由于細集料的數量較少，粗集料之間不僅緊密相連，而且有較多的空隙。這種結構的瀝青混合料的內摩阻力起重要作用，因此，瀝青混合料受瀝青材料的變化影響較小，穩(wěn)定性較好。

瀝青材料分為地瀝青和焦油瀝青兩大類。地瀝青又分為天然瀝青和石油瀝青，天然瀝青是石油滲出地表經長期暴露和蒸發(fā)后的殘留物；石油瀝青是將精制加工石油所殘余的渣油，經適當的工藝處理后得到的產品。焦油瀝青是煤、木材等有機物干餾加工所得的焦油經再加工后的產品。工程中采用的瀝青絕大多數是石油瀝青，石油瀝青是復雜的碳氫化合物與其非金屬衍生物組成的混合物。通常瀝青閃點在240℃~330℃之間，燃點比閃點約高3℃~6℃度，因此施工溫度應控制在閃點以下。

內蒙古公路瀝青型號

攤鋪成型后及時進行碾壓，碾壓前技術人員要認真檢查，發(fā)現(xiàn)有局部離析及邊緣不規(guī)則時要進行人工修補。輕型雙鋼輪壓路機先穩(wěn)壓一遍，穩(wěn)壓時尤其注意起步及停車的速度。碾壓時力求速度均衡、行走要直、工作面長度不要大于50m。穩(wěn)壓完成后即可進行復壓，復壓完畢后用輪胎壓路機進行終壓，用雙鋼輪進行感光，直到沒有輪跡為止。碾壓過程中技術人員要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷及時處理。壓路機的行走速度控制在4km/h，必須帶有碾壓輪灑水功能。

60年代的德國交通十分發(fā)達，根據本國的氣候特點(夏季氣溫20℃左右，冬季不太冷)，習慣修筑“澆筑式瀝青混凝土”路面。這種結構中瀝青含量12%左右，礦粉含量高。使用中發(fā)現(xiàn)路面的車轍十分嚴重，另外當時汽車為了防滑的需要，經常使用帶釘的輪胎(包括歐洲一些亦如此)，其結果是路面磨耗十分嚴重(1年可減薄100px左右)。為了克服日益嚴重的車轍，減少路面的磨耗，公路工作者對瀝青混合料的配合比進行調整，增大粗集料的比例，添加纖維穩(wěn)定劑，形成了SMA結構的初形。1984年德國交通部門正式制定了一個SMA路面的設計及施工規(guī)范，SMA路面結構形式基本得以完善。這種新型的路面結構先后在德國、歐洲一些逐漸被推廣、運用。90年代初，美國公路界認為其公路路面質量不如歐洲的路面質量好。經考察發(fā)現(xiàn)存在兩個方面的差距：①在改性瀝青的運用上；②在路面的結構形式上(即SMA)。1991、1992年開始加以研究、推廣SMA這種結構形式，典型的是：1995年亞特蘭大市為舉辦奧運會對公路網進行改建和新建，全部采用了SMA這種結構形式做路面。

瀝青路面修筑完成后，由于其透水性差，導致土基和基層里的水分難以排出，在潮濕段容易引起土基和基層松軟，從而使路基破壞。對交通量較大的路段，宜在瀝青面層下設置瀝青混合料聯(lián)結層，以保證路面有較好的抗彎拉和抗疲勞開裂的性能。二十世紀五十年代以來，各國修建瀝青路面的數量迅速增長，所占比重很大。隨著國民經濟和現(xiàn)代或道路交通的需求，我國近些年來修建的公路和城市道路大多數采用瀝青路面。

橡膠瀝青是先將廢舊輪胎原質加工成為橡膠粉粒，再按一定的粗細級配比例進行組合，同時添加多種高聚合物改性劑，并在充分拌合的高溫條件下（180℃以上），與基質瀝青充分熔脹反應后形成的改性瀝青膠結材料。橡膠瀝青具有高溫穩(wěn)定性、低溫柔韌性、抗老化性、抗疲勞性、抗水損壞性等性能，是較為理想的環(huán)保型路面材料，目前主要應用于道路結構中的應力吸收層和表面層中。

　　橡膠瀝青經過50年的應用，形成了兩個成熟的級配混合料產品系列。與常規(guī)瀝青混合料相比，橡膠瀝青混合料擁有較高的瀝青用量（7.5%左右）。

　　

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橫縫跳車主要是工藝上的問題，橫縫在處理時要將已成型的路面切齊，并在接觸面上澆灑粘層瀝青。攤鋪機在開鋪前掌握好松鋪系數，剛攤鋪完人工及時修補。碾壓時先橫向碾壓，再縱向碾壓，經過這樣處理一般不會出現(xiàn)跳車。密實度不夠的主要原因是油石比不準確、級配曲線中細料出線、壓實遍數不夠或壓實機具偏輕造成的。離析主要是攤鋪機傳料器造成的，應用人工及時處理。局部推移、松散、隆起主要原因是基層軟弱、油石比偏大、混合料級配不穩(wěn)定、壓路機起停速度太快等因素造成的。