中溫瀝青型號
根據(jù)道路工程施工的標(biāo)準(zhǔn),道路工程基層混凝土含水率要求為3%-4%,但是我國南方氣候潮濕季節(jié)長,化工行業(yè)設(shè)計(jì)施工規(guī)范定在6%以下尚可,過高的含水率與造成道路工程粘接強(qiáng)度下降的基礎(chǔ)理論研究被忽視,應(yīng)引起規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制訂所重視。高分子材料成膜固化對基層的含水率及操作環(huán)境溫度、相對濕度適應(yīng)范圍有特殊要求,規(guī)范無相應(yīng)的施工工藝條文,遠(yuǎn)落后于地坪漆涂料生產(chǎn)與施工企業(yè)的產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求。
石油瀝青是原油蒸餾后的殘?jiān)8鶕?jù)提煉程度的不同,在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤,具有較高的感溫性。對石油瀝青可以按以下體系加以分類:按生產(chǎn)方法分為:直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青、調(diào)合瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等;按外觀形態(tài)分為:液體瀝青、固體瀝青、稀釋液、乳化液、改性體等;按用途分為:道路瀝青、建筑瀝青、防水防潮瀝青、以用途或功能命名的各種專用瀝青等。
瀝青拌合站設(shè)備,是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量,并加入適量的填充料,與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備,在公路建設(shè)施工過程中,是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時,瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境,危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此,瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點(diǎn)研究領(lǐng)域之一。
瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:
從生產(chǎn)工藝流程圖看出,瀝青拌合站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類,其來源主要有以下四個方面:
(1)上料過程及攪拌主樓和集料場地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;
(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;
(3)瀝青儲存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運(yùn)輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機(jī)上料、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動、骨料提升機(jī)提升、振動篩篩分時產(chǎn)生的噪音污染等。
中溫瀝青型號
施工團(tuán)隊(duì)要提倡使用并推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備、推行機(jī)械化施工。對高速公路和公路,應(yīng)采用大型、成套的機(jī)械設(shè)備施工、以確保工程質(zhì)量。如果是遇到軟土地區(qū)或高填方路基可能會出現(xiàn)沉降的路段進(jìn)行道路工程施工的時候,比較合適的是應(yīng)該按照分期修建的原則來進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時應(yīng)該按照遠(yuǎn)景交通量設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)與厚度,等到路基變形趨于穩(wěn)定之后,施工人員再根據(jù)路面額實(shí)際情況加鋪瀝青面層至設(shè)計(jì)的厚度。
彩色封層材料中的聚合物成份自身具有良好的耐老化性能,含有硅基成份與混合料中的瀝青相溶性好,且自身具有良好的粘性和韌性,在瀝青混合料中能夠有效地封閉細(xì)微裂縫。彩色封層材料中的活性有機(jī)硅成份具有很高的粘性和很強(qiáng)的憎水性。有機(jī)硅的存在提高了瀝青道路成分之間,尤其是與骨料的粘合力和粘附力,因而降低了瀝青混合料的分離以及因濕氣存在而引起的混合料松散。保證了瀝青道路內(nèi)部與外部的干燥,減少因水或濕氣引起的問題。因此使用彩色封層材料可以有效延長瀝青道路的使用壽命,并且大大減少路面的維護(hù)費(fèi)用。
為了保證橫縫的平整度,攤鋪后用三米直尺檢查平整度,彌補(bǔ)高低然后用雙驅(qū)動雙振動的壓路機(jī)沿路面橫向碾壓。在碾壓的過程中,壓路機(jī)的大部分壓路機(jī)應(yīng)在已鋪好的路面上行駛,寬度僅10~15cm然后壓在新鋪好的混合料上,然后逐漸移動跨過橫向接縫。嚴(yán)禁使用梯隊(duì)作業(yè)在攤鋪機(jī)縱向接縫處產(chǎn)生冷縫。當(dāng)特殊地段不可避免地出現(xiàn)冷縫時,冷縫處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風(fēng)機(jī)引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時產(chǎn)生的瀝青煙氣通過獨(dú)立管路引至四級煙氣處理裝置集中處理)。
冷料堆場三面封包,一方面防止骨料被雨雪淋濕,另外一方面防止裝卸料揚(yáng)塵飄散;2)6個冷料倉三面封閉,上料口裝紅外感應(yīng)探頭,裝載機(jī)上料會自動感應(yīng)噴水霧抑塵;3)皮帶機(jī)封包處理;4)通過負(fù)壓引風(fēng)機(jī)將干燥筒粉塵吸到“一級重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過5.5kW獨(dú)立風(fēng)機(jī)引至主除塵器,同時拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉,前后兩側(cè)配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施,將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放,再經(jīng)布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉,并配水霧噴淋裝置降塵。
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