鄂爾多斯道路瀝青費(fèi)用

瀝青混凝土拌和時(shí)要控制其溫度、油石比及材料的級(jí)配。油石比的控制是利用電子稱量器，對各種材料進(jìn)行分別稱量。而級(jí)配的控制方法是兩級(jí)控制，先是從各個(gè)冷料倉的出料斗門及皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)行初控，經(jīng)過混合并由運(yùn)料皮帶及提升機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩，由振動(dòng)篩重新篩分，振動(dòng)篩的尺寸選擇要基本與規(guī)范中的篩孔尺寸一致。振動(dòng)篩一般只有4級(jí)，可以取與規(guī)范中篩孔尺寸相近的并進(jìn)行分段。拌和設(shè)備自動(dòng)化程度比較高，各種數(shù)據(jù)隨時(shí)可以通過操作室的指令進(jìn)行調(diào)整。

反射裂縫主要是由舊水泥混凝土面板的接縫與裂縫引起。一般認(rèn)為，導(dǎo)致舊水泥板接縫或裂縫間開合的主要原因是溫濕的變化、車輪荷載、瀝青混合料老化、水泥穩(wěn)定基層的收縮等。接縫與裂縫在這些因素作用下，在對應(yīng)舊水泥混凝土面板接縫處產(chǎn)生反射裂縫。非荷載型反射裂縫對瀝青加鋪層使用性能影響不大，但環(huán)境(溫度、雨水等)因素常導(dǎo)致反射裂縫向周圍擴(kuò)展，加速瀝青罩面層結(jié)構(gòu)損壞，大大縮短瀝青加鋪層的壽命。

瀝青攪拌設(shè)備是用于批量生產(chǎn)瀝青混合料的成套設(shè)備，是修筑高速公路、等級(jí)公路、市政道路、機(jī)場、港口的必要設(shè)備。通常根據(jù)瀝青路面的工況、施工要求、工程量、工期來確定攪拌設(shè)備的型號(hào)和生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌設(shè)備按照施工工藝分為強(qiáng)制間歇式和連續(xù)式；按照運(yùn)輸方式分為固定式和移動(dòng)式。

強(qiáng)制間歇式主機(jī)系統(tǒng)完整，使用“單斗秤”進(jìn)行間歇地?zé)峁橇嫌?jì)量；連續(xù)式主機(jī)無“篩分系統(tǒng)”、無單獨(dú)的攪拌系統(tǒng)，使用皮帶秤進(jìn)行連續(xù)的冷集料計(jì)量，因此結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)少、安裝維護(hù)方便，但對集料的供料穩(wěn)定性要求高：

1）集料來源、分類質(zhì)量、含水率、粉塵率均穩(wěn)定，則可選連續(xù)式，否則建議選擇強(qiáng)制間歇式；

2）攪拌站場地允許建設(shè)較高建筑物則選“強(qiáng)制間歇式”，不允許則選“連續(xù)式”；

3）業(yè)主要考慮產(chǎn)品采購成本及維護(hù)運(yùn)行成本，“連續(xù)式”采購成本及維護(hù)運(yùn)行成本均相對較低，但對集料的規(guī)格等級(jí)和供料穩(wěn)定性要求很高；

4）“強(qiáng)制間歇式”添加回收料時(shí)，必須增加額外的“系統(tǒng)”，回收舊料添加比例通常不超過30-50%；“連續(xù)式 ”通常自帶功能，回收料添加比例通?？蛇_(dá)50%。

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泡沫瀝青溫拌瀝青混合料施工泡沫瀝青溫拌技術(shù)的實(shí)施，先要在原有的瀝青拌和站上加裝一臺(tái)在美國進(jìn)口的泡沫瀝青溫拌設(shè)備。該工藝不影響原有拌和設(shè)備的工作性能和生產(chǎn)能力。設(shè)備的控制系統(tǒng)和拌和機(jī)的控制系統(tǒng)相互獨(dú)立，可以同步運(yùn)行生產(chǎn)溫拌瀝青混合料，也可以生產(chǎn)普通熱拌瀝青混合料。泡沫瀝青溫拌混合料由于其特殊的拌合及正常的壓實(shí)技術(shù)，使其與普通熱拌瀝青混合料相比，有許多優(yōu)點(diǎn)：1.降低拌和成本。

瀝青由于拌和溫度下降10～60℃，石料加熱溫度下降，燃油成本下降20%～50%。拌和和裹覆難度下降，拌和能耗和機(jī)械損耗也相應(yīng)下降。2.降低了瀝青混合料生產(chǎn)能耗、減輕老化，改善路用性能。溫拌瀝青混合料的拌和溫度介于熱拌瀝青混合料和冷拌瀝青混合料之間，拌和溫度一般保持在100～120℃，攤鋪和壓實(shí)路面的溫度為80～90℃，相對于熱拌瀝青混合料，溫度降低了30℃左右，即與熱拌瀝青混合料相比可節(jié)約30%的能源消耗。研究顯示，當(dāng)溫度高于100℃時(shí)，瀝青溫度每提高10℃，其老化速率將提高1倍，而溫拌瀝青混合料工作溫度的降低，顯著降低了瀝青混合料的老化現(xiàn)象，從而可以增加路面的使用壽命。

煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品，即焦油蒸餾后殘留在蒸餾釜內(nèi)的黑色物質(zhì)。它與精制焦油只是物理性質(zhì)有分別，沒有明顯的界限，一般的劃分方法是規(guī)定軟化點(diǎn)在26．7℃（立方塊法）以下的為焦油，26．7℃以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發(fā)的蒽、菲、芘等。這些物質(zhì)具有毒性，由于這些成分的含量不同，煤焦瀝青的性質(zhì)也因而不同。溫度的變化對煤焦瀝青的影響很大，冬季容易脆裂，夏季容易軟化。加熱時(shí)有特殊氣味；加熱到260℃在5小時(shí)以后，其所含的蒽、菲、芘等成分就會(huì)揮發(fā)出來。

瀝青降溫速率減緩，混合料的可壓實(shí)時(shí)間延長，壓實(shí)更有保障；同時(shí)，更易于邊角和補(bǔ)救位置的手工操作；溫拌混合料對路表和環(huán)境溫度的要求相對較低，路面施工季節(jié)和日施工時(shí)間延長，比熱拌更適合夜間施工。7.延長瀝青混合料拌合設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備使用成本。由于生產(chǎn)溫度的降低，混合料生產(chǎn)過程中對鋼鐵制的生產(chǎn)設(shè)備的損耗也相應(yīng)降低，可以延長設(shè)備使用期，降低成本；另外，溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)備料或余料，均可靈活而有效的存儲(chǔ)較長時(shí)間，增加了生產(chǎn)能力，降低了廠家的設(shè)備損耗；同樣，瀝青拌和廠家的產(chǎn)品使用范圍也隨之?dāng)U大，溫拌瀝青混合料一旦鋪設(shè)完成，路面就可迅速投入使用，使工期提前。

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瀝青煙和粉塵可經(jīng)呼吸道和污染皮膚而引起中毒，發(fā)生皮炎、視力模糊、眼結(jié)膜炎、胸悶、腹病、心悸、等癥狀。經(jīng)科學(xué)試驗(yàn)證明，瀝青和瀝青煙中所含的3，4苯并芘是引起皮膚癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。在受瀝青污染的空氣中生活，易致下降。瀝青及其煙氣中是主要成分酚類、化合物、蒽、萘、吡啶等對皮膚粘膜具刺激性，涂以30%煤焦油瀝青甲苯溶液涂皮3次，局部繼炎癥之后呈現(xiàn)角化過度與皸裂。