回民區(qū)瀝青批發(fā)
礦粉是在瀝青混合料中起填充作用的小于0.075㎜的礦物質粉末,其在瀝青混合料中的作用,不僅是為了填充粗細骨料空隙,而且是瀝青混合料結構形成的主要成分之一,當它與瀝青發(fā)生物理,化學作用后,便可改善瀝青混合料的力學性能,從而可提高瀝青砼的強度、溫度穩(wěn)定性以及耐久性,且在瀝青混合料性質確定的情況下還能節(jié)約瀝青用量。所以說在對瀝青路面修補的過程中原材料還是很關鍵的一步,所以大家在選擇的時候要注意。
煤焦瀝青是煉焦的副產品,即焦油蒸餾后殘留在蒸餾釜內的黑色物質。它與精制焦油只是物理性質有分別,沒有明顯的界限,一般的劃分方法是規(guī)定軟化點在26.7℃(立方塊法)以下的為焦油,26.7℃以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發(fā)的蒽、菲、芘等。這些物質具有毒性,由于這些成分的含量不同,煤焦瀝青的性質也因而不同。溫度的變化對煤焦瀝青的影響很大,冬季容易脆裂,夏季容易軟化。加熱時有特殊氣味;加熱到260℃在5小時以后,其所含的蒽、菲、芘等成分就會揮發(fā)出來。
瀝青攪拌設備是用于批量生產瀝青混合料的成套設備,是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設備。通常根據(jù)瀝青路面的工況、施工要求、工程量、工期來確定攪拌設備的型號和生產能力。
瀝青攪拌設備按照施工工藝分為強制間歇式和連續(xù)式;按照運輸方式分為固定式和移動式。
強制間歇式主機系統(tǒng)完整,使用“單斗秤”進行間歇地熱骨料計量;連續(xù)式主機無“篩分系統(tǒng)”、無單獨的攪拌系統(tǒng),使用皮帶秤進行連續(xù)的冷集料計量,因此結構簡單、系統(tǒng)少、安裝維護方便,但對集料的供料穩(wěn)定性要求高:
1)集料來源、分類質量、含水率、粉塵率均穩(wěn)定,則可選連續(xù)式,否則建議選擇強制間歇式;
2)攪拌站場地允許建設較高建筑物則選“強制間歇式”,不允許則選“連續(xù)式”;
3)業(yè)主要考慮產品采購成本及維護運行成本,“連續(xù)式”采購成本及維護運行成本均相對較低,但對集料的規(guī)格等級和供料穩(wěn)定性要求很高;
4)“強制間歇式”添加回收料時,必須增加額外的“系統(tǒng)”,回收舊料添加比例通常不超過30-50%;“連續(xù)式 ”通常自帶功能,回收料添加比例通常可達50%。
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瀝青是一種棕黑色有機膠凝狀物質,包括天然瀝青、石油瀝青、頁巖瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質和樹脂,其次有高沸點礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤,呈液體、半固體或固體狀態(tài),低溫時質脆,粘結性和防腐性能良好。四種瀝青中以煤焦油瀝青危害大。在電極焙燒爐制作中要排出大量的瀝青煙。由于瀝青中含有熒光物質,其中含致癌物質3.4苯并芘高達2.5%一3.5%,高溫處理時隨煙氣一起揮發(fā)出來。瀝青煙氣是黃色的氣體,其中試焦油細霧粒。經測定電極焙撓爐排出的瀝青煙氣中含3,4苯并芘為1.3—2mg/立方米。
反射裂縫主要是由舊水泥混凝土面板的接縫與裂縫引起。一般認為,導致舊水泥板接縫或裂縫間開合的主要原因是溫濕的變化、車輪荷載、瀝青混合料老化、水泥穩(wěn)定基層的收縮等。接縫與裂縫在這些因素作用下,在對應舊水泥混凝土面板接縫處產生反射裂縫。非荷載型反射裂縫對瀝青加鋪層使用性能影響不大,但環(huán)境(溫度、雨水等)因素常導致反射裂縫向周圍擴展,加速瀝青罩面層結構損壞,大大縮短瀝青加鋪層的壽命。
瀝青由于拌和溫度下降10~60℃,石料加熱溫度下降,燃油成本下降20%~50%。拌和和裹覆難度下降,拌和能耗和機械損耗也相應下降。2.降低了瀝青混合料生產能耗、減輕老化,改善路用性能。溫拌瀝青混合料的拌和溫度介于熱拌瀝青混合料和冷拌瀝青混合料之間,拌和溫度一般保持在100~120℃,攤鋪和壓實路面的溫度為80~90℃,相對于熱拌瀝青混合料,溫度降低了30℃左右,即與熱拌瀝青混合料相比可節(jié)約30%的能源消耗。研究顯示,當溫度高于100℃時,瀝青溫度每提高10℃,其老化速率將提高1倍,而溫拌瀝青混合料工作溫度的降低,顯著降低了瀝青混合料的老化現(xiàn)象,從而可以增加路面的使用壽命。
瀝青混凝土運輸時宜用15t以上的自卸汽車,裝料前在汽車翻斗內抹一層柴油與水的混和物,以防止粘料。另外,裝好料的汽車要用保溫布覆蓋,然后可以出場。運輸時間一般不得大于0.5h,運輸車到達現(xiàn)場后,保溫布不要急于掀開,等到攤鋪時再掀開,以免溫度損失。工地試驗室要隨時抽檢油石比及級配,只要正常,調好的設備不允許隨意改變各種數(shù)據(jù)的設置。拌和過程中常見的缺陷是瀝青混凝土混合料油石比不準確,含油量時大時小,溫度忽高忽低,有時個別粒徑偏離級配曲線等??傊缓细竦幕旌狭鲜遣荒艹鰣龅?,只能作廢料處理。
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