呼和浩特改性彩色瀝青報(bào)價(jià)
值得注意的是,瀝青在儲(chǔ)罐中的貯存溫度不宜低于130℃,加熱時(shí)溫度要控制好,石油瀝青一般不得超過170℃,否則容易老化。另外,瀝青的脫水也很重要,過多的水分會(huì)使瀝青在加熱時(shí)膨脹溢罐,引起浪費(fèi),嚴(yán)重者造成火災(zāi)。瀝青在工地的貯備量以市場(chǎng)的供應(yīng)量及生產(chǎn)規(guī)模合理確定,通常以能滿足工地5d的需要量為各種規(guī)格的碎石是瀝青混凝土路面的骨架,是受力的主要支撐材料,碎石的規(guī)格以瀝青混凝土各面層的厚度及配合比確定。在實(shí)際工作中,碎石的規(guī)格先由面層的級(jí)配類型確定大值,如AC-20I型要求的大粒徑碎石必須小于31.5mm。
高聚物改性瀝青是以高聚物為改性劑對(duì)瀝青進(jìn)行改性后的產(chǎn)品。通過改性,可以大大提高瀝青類防水材料的物理和力學(xué)性能,這是瀝青在建筑防水工程中應(yīng)用的方向之一。使用多的是SBS橡膠和APP樹脂兩種,此外,還有氯丁橡膠、丁基橡膠和三元乙丙橡膠等。這些高聚物分子量大,分子極性基團(tuán)和活性基團(tuán)少,相對(duì)穩(wěn)定,具有脆點(diǎn)溫度低、熔點(diǎn)溫度高、對(duì)高低溫適應(yīng)能力強(qiáng)、耐老化性能好的優(yōu)點(diǎn),因此,可以改善瀝青的耐高低溫性能及耐老化性能。
瀝青拌合站設(shè)備,是指將砂石料烘干、加熱、篩分、計(jì)量,并加入適量的填充料,與液體熱瀝青按一定配合比均勻攪拌成瀝青混合料的設(shè)備,在公路建設(shè)施工過程中,是道路建設(shè)和維修的重要設(shè)施。但同時(shí),瀝青混合料拌合施工產(chǎn)生的CO2、SO2、瀝青煙氣等污染物嚴(yán)重影響著生態(tài)環(huán)境,危害相關(guān)人員的職業(yè)健康安全。因此,瀝青拌合設(shè)備環(huán)保是攪拌設(shè)備重點(diǎn)研究領(lǐng)域之一。
瀝青拌合站生產(chǎn)工藝流程示意1:
從生產(chǎn)工藝流程圖看出,瀝青拌合站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染主要有粉塵、煙氣、噪音三類,其來源主要有以下四個(gè)方面:
(1)上料過程及攪拌主樓和集料場(chǎng)地產(chǎn)生的煙塵、粉塵[PM]污染;
(2)在烘干筒燃燒器、成品卸料口、瀝青罐、SOx、重油罐及煙囪產(chǎn)生的瀝青煙、NOx等有害氣體;
(3)瀝青儲(chǔ)存、卸油、加熱升溫、燃燒器工作及運(yùn)輸車上的瀝青混合料產(chǎn)生的氣味污染;裝載機(jī)上料、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、烘干筒轉(zhuǎn)動(dòng)、骨料提升機(jī)提升、振動(dòng)篩篩分時(shí)產(chǎn)生的噪音污染等。
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瀝青降溫速率減緩,混合料的可壓實(shí)時(shí)間延長(zhǎng),壓實(shí)更有保障;同時(shí),更易于邊角和補(bǔ)救位置的手工操作;溫拌混合料對(duì)路表和環(huán)境溫度的要求相對(duì)較低,路面施工季節(jié)和日施工時(shí)間延長(zhǎng),比熱拌更適合夜間施工。7.延長(zhǎng)瀝青混合料拌合設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備使用成本。由于生產(chǎn)溫度的降低,混合料生產(chǎn)過程中對(duì)鋼鐵制的生產(chǎn)設(shè)備的損耗也相應(yīng)降低,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用期,降低成本;另外,溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)備料或余料,均可靈活而有效的存儲(chǔ)較長(zhǎng)時(shí)間,增加了生產(chǎn)能力,降低了廠家的設(shè)備損耗;同樣,瀝青拌和廠家的產(chǎn)品使用范圍也隨之?dāng)U大,溫拌瀝青混合料一旦鋪設(shè)完成,路面就可迅速投入使用,使工期提前。
施工團(tuán)隊(duì)要提倡使用并推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備、推行機(jī)械化施工。對(duì)高速公路和公路,應(yīng)采用大型、成套的機(jī)械設(shè)備施工、以確保工程質(zhì)量。如果是遇到軟土地區(qū)或高填方路基可能會(huì)出現(xiàn)沉降的路段進(jìn)行道路工程施工的時(shí)候,比較合適的是應(yīng)該按照分期修建的原則來進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該按照遠(yuǎn)景交通量設(shè)計(jì)路面結(jié)構(gòu)與厚度,等到路基變形趨于穩(wěn)定之后,施工人員再根據(jù)路面額實(shí)際情況加鋪瀝青面層至設(shè)計(jì)的厚度。
延長(zhǎng)施工季節(jié),增加瀝青路面施工的靈活性、便利性。由于料溫與環(huán)境溫度的差異縮小,溫拌瀝青混合料的儲(chǔ)運(yùn)過程中降溫速率下降,允許儲(chǔ)存時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間延長(zhǎng)。溫拌瀝青混合料卸車時(shí),料車底部因低溫產(chǎn)生粘結(jié)和混合料粘料車現(xiàn)象明顯減少。5.設(shè)備無需改造即可進(jìn)行生產(chǎn)。溫拌瀝青混合料可基本上全部利用現(xiàn)有的熱拌瀝青混合料設(shè)備,以滿足熱拌瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn),且成品混合料性能良好,幾乎完全具備和熱拌瀝青混合料一樣的施工和路用性能。
工藝流程說明:將瀝青罐加熱保溫過程中產(chǎn)生的煙氣、成品料卸料煙氣通過風(fēng)機(jī)引至專門的煙氣處理裝置集中處理(而重油罐加熱保溫時(shí)產(chǎn)生的瀝青煙氣通過獨(dú)立管路引至四級(jí)煙氣處理裝置集中處理)。
冷料堆場(chǎng)三面封包,一方面防止骨料被雨雪淋濕,另外一方面防止裝卸料揚(yáng)塵飄散;2)6個(gè)冷料倉三面封閉,上料口裝紅外感應(yīng)探頭,裝載機(jī)上料會(huì)自動(dòng)感應(yīng)噴水霧抑塵;3)皮帶機(jī)封包處理;4)通過負(fù)壓引風(fēng)機(jī)將干燥筒粉塵吸到“一級(jí)重力除塵+布袋除塵器”;5)拌和主樓內(nèi)部粉塵通過5.5kW獨(dú)立風(fēng)機(jī)引至主除塵器,同時(shí)拌合主樓全部外包;6)拌和主樓下車道全封閉,前后兩側(cè)配快速卷簾門。通過以上環(huán)保措施,將粉塵、顆粒物的無組織排放變?yōu)橛薪M織排放,再經(jīng)布袋除塵器處理后通過廢粉處理器濕排;7)溢料管處建三面封閉溢料倉,并配水霧噴淋裝置降塵。
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