清水河黑色瀝青批發(fā)
石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣。根據(jù)提煉程度的不同,在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤,具有較高的感溫性。由于它在生產(chǎn)過程中曾經(jīng)蒸餾至400℃以上,因而所含揮發(fā)成分甚少,但仍可能有高分子的碳?xì)浠衔镂唇?jīng)揮發(fā)出來,這些物質(zhì)或多或少對人體健康是有害的。天然瀝青儲藏在地下,有的形成礦層或在地殼表面堆積。這種瀝青大都經(jīng)過天然蒸發(fā)、氧化,一般已不含有任何毒素。
瀝青降溫速率減緩,混合料的可壓實時間延長,壓實更有保障;同時,更易于邊角和補(bǔ)救位置的手工操作;溫拌混合料對路表和環(huán)境溫度的要求相對較低,路面施工季節(jié)和日施工時間延長,比熱拌更適合夜間施工。7.延長瀝青混合料拌合設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備使用成本。由于生產(chǎn)溫度的降低,混合料生產(chǎn)過程中對鋼鐵制的生產(chǎn)設(shè)備的損耗也相應(yīng)降低,可以延長設(shè)備使用期,降低成本;另外,溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)備料或余料,均可靈活而有效的存儲較長時間,增加了生產(chǎn)能力,降低了廠家的設(shè)備損耗;同樣,瀝青拌和廠家的產(chǎn)品使用范圍也隨之?dāng)U大,溫拌瀝青混合料一旦鋪設(shè)完成,路面就可迅速投入使用,使工期提前。
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瀝青的高粘度使其在常溫下的流動速率十分緩慢,等待一滴瀝青滴落需要幾年,甚至十幾年的時間。這也恰恰證明了,瀝青并不是一種固態(tài)物質(zhì),而是一種高粘度液體,它的粘度超過水的2000億倍。
負(fù)責(zé)該實驗的物理學(xué)家認(rèn)為,瀝青并非一種液體。更確切地說,瀝青這種化合物的相態(tài)與眾不同,是一種復(fù)雜的混合物。
但仍有部分廢氣中的難溶性或大顆粒成分被排放,排放的廢氣進(jìn)入靜電凈化器,靜電凈化設(shè)備是廊坊德基公司吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),應(yīng)用先進(jìn)的機(jī)械分離技術(shù)及靜電沉積技術(shù),靜電式凈化器是采用直流疊加脈沖等離子電源和齒板結(jié)構(gòu)電場組合形式,產(chǎn)生電暈放電,從而獲得高能電場。廢氣在電場的作用下,使小顆粒油滴瞬間凝并成大顆粒油滴,而被收集在集油板上,并沉降到集油槽內(nèi)。與此同時,進(jìn)入UV光解處理器內(nèi),廢氣中的大部分μm級油霧微粒、VOC、有機(jī)物質(zhì)和油焦味等多種異味則被UV光解降解,從而保證了異味降解率。根據(jù)煙氣的特點(diǎn),為了防止UV光解未完全把異味除完,增加活性炭裝置,保證徹底除去焦油和臭味。
環(huán)保改造主要創(chuàng)新點(diǎn)
采用水霧噴淋+靜電除油+UV光解+活性炭吸附等優(yōu)化整合綜合煙氣處理技術(shù),使煙氣排放完全達(dá)標(biāo)。
研究達(dá)到的目標(biāo)
通過煙氣處理,使瀝青混合料攪拌設(shè)備的煙氣和粉塵排放達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,降低對自然環(huán)境的影響,減少對人身體的危害。
原材料的控制在瀝青路面修補(bǔ)施工作業(yè)中顯得尤為重要,瀝青砼原材料的質(zhì)量及級配組成對瀝青砼路面的正常使用和壽命有決定性作用。一種有機(jī)膠凝材料,它是由一些比較復(fù)雜的高分子碳?xì)浠衔锛捌渑c非金屬的衍生物所組成的混合物。瀝青品質(zhì)對熱拌瀝青混合料的成品質(zhì)量比較重要,特別是高等級公路,要采用符合本地區(qū)氣候特點(diǎn)要求的重交通道路石油瀝青,同時選用瀝青標(biāo)號應(yīng)符合相關(guān)的使用標(biāo)準(zhǔn)才可以。生產(chǎn)瀝青路面用石料的礦廠,一般規(guī)模小分布散!且所產(chǎn)的石料隨著巖脈變化的影響,性質(zhì)和密度會相差很大,而礦料密度的不同對瀝青混合料配合比的結(jié)果將產(chǎn)生較大的影響。
冷施工的工序:1、工程開始要先攤水泥層。按照道路的實際情況進(jìn)行鋪設(shè)確保水泥鋪的均勻就好。2、拌和。操作之前我們需要根據(jù)機(jī)的工作寬度和施工路面寬度,計算出施工的幅數(shù)之后開始操作。后操作后如果遇到大顆粒團(tuán)過多的時候,我們可以用機(jī)在進(jìn)行加拌一次,如果水分不足需要多灑一點(diǎn)水;后的混合料要及時取樣檢測含水量。3、操作完成后,這時我們需要利用單鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍,之后再用平地機(jī)初步整平,通過多次的整理使路面看起平整均勻。
瀝青混凝土拌和時要控制其溫度、油石比及材料的級配。油石比的控制是利用電子稱量器,對各種材料進(jìn)行分別稱量。而級配的控制方法是兩級控制,先是從各個冷料倉的出料斗門及皮帶轉(zhuǎn)速進(jìn)行初控,經(jīng)過混合并由運(yùn)料皮帶及提升機(jī)送進(jìn)振動篩,由振動篩重新篩分,振動篩的尺寸選擇要基本與規(guī)范中的篩孔尺寸一致。振動篩一般只有4級,可以取與規(guī)范中篩孔尺寸相近的并進(jìn)行分段。拌和設(shè)備自動化程度比較高,各種數(shù)據(jù)隨時可以通過操作室的指令進(jìn)行調(diào)整。
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