小型混凝土生產(chǎn)廠家

冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前準(zhǔn)備和防范，勢必會給工程質(zhì)量和進度帶來影響，且措施不當(dāng)也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下，本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項。

配套件：減速機、電動機、變頻器、聯(lián)軸器、傳動軸、軸承、法蘭、支架、機架、軸封、輔助支承、攪拌軸、機械密封、齒盤分散器、反應(yīng)設(shè)備、填料箱、安裝底蓋、壓容器等。由于樓骨料計量與站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號的情況下，攪拌站生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。

商品混凝土應(yīng)用量的大小，標(biāo)志著混凝土生產(chǎn)工業(yè)化程度的高低，也標(biāo)志著施工現(xiàn)代化程度的高低。近幾年我國社會的不斷改革，商品混凝土攪拌站得到高度重視和發(fā)展，由于商品混凝土攪拌站是是以生產(chǎn)售賣商品混凝土為出發(fā)點，所以大部分商品混凝土攪拌站為大中型攪拌站，常見的型號有HZS60、HZS7HZS90、hzs120、hzs180、HZS240等型號，混凝土攪拌站的常見型號包括：HZS25型混凝土攪拌站、HZS35型混凝土攪拌站、HZS50型混凝土攪拌站、HZS240型混凝土攪拌站等。其中，H——表示混凝土，Z——表示攪拌站，S&mdash。

從20世紀60年代我國在一些大型水利工程中采用了預(yù)拌混凝土，但是由于種種原因，我國商品混凝土的生產(chǎn)發(fā)展比較遲緩。2014年中國商品混凝土產(chǎn)量達155412.74萬立方米，與2013年相比增長32.9%。商品混凝土可保證混凝土的質(zhì)量，由于分散于工地攪拌的混凝土受技術(shù)設(shè)備的限制，混凝土質(zhì)量不夠均勻，而混凝土攪拌站從原材料到產(chǎn)品生產(chǎn)過程都有嚴格的控制管理、計量準(zhǔn)確、檢驗手段完備，使混凝土的質(zhì)量得到充分保證。

相比早期人工現(xiàn)場攪拌的混凝土，其材料摻雜比例、容重等更加準(zhǔn)確。因而，現(xiàn)場混凝土施工過程中，無須人工自行添加水或其他組成材料，而自行再次添加也屬違規(guī)行為，也致使商品混凝土強度等級或質(zhì)量得不到保證。隨著21世紀混凝土工程的大型化、多功能化、施工與應(yīng)用環(huán)境的復(fù)雜化、應(yīng)用領(lǐng)域的擴大化以及資源與環(huán)境的優(yōu)化，人們對傳統(tǒng)的商品混凝土材料提出了更高的要求。由于施工現(xiàn)場攪拌一般都是些臨時性設(shè)施，條件較差，原材料質(zhì)量難以控制，制備混凝土的攪拌機容量小且計量精度低，也沒有嚴格的質(zhì)量保證體系。因此，質(zhì)量很難滿足混凝土具有的高性能化和多功能化得需要。

泡沫混凝土又稱為發(fā)泡水泥、泡沫砼等。泡沫混凝土是一種內(nèi)部含有大量細小、封閉、均勻氣孔的泡沫狀混凝土材料。材料內(nèi)部氣孔內(nèi)含有大量的空氣存在，空氣與其它材料相比熱惰性能佳，大大降低了泡沫混凝土材料的導(dǎo)熱性能。泡沫混凝土材料內(nèi)部氣孔呈封閉狀態(tài)，互不連通，不能形成空氣的對流循環(huán)，同時砼內(nèi)部被氣孔所隔離，各球形氣孔被固化的水泥漿膜包圍，氣孔對熱能穿透能力形成很大阻力，且具有環(huán)保節(jié)能、輕質(zhì)高強、保溫隔熱、隔音、抗水、減震等特性。

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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、投料計量和控制、出機溫度和運輸過程保溫以及入模溫度等問題，均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求，必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。冬季氣溫較低，為盡快提高混凝土的強度，應(yīng)對混凝土配合比進行適當(dāng)調(diào)整，可摻入一定的早強劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進行試配且檢驗合格后方可使用?；炷僚浜媳戎兴鄰姸鹊燃壊坏玫陀?2.5級，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分）。對于冬季施工，攪拌站可以對混凝土原材料進行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法，但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈，貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方；其次，水泥不得直接加熱，可在使用前1～2d運入暖棚（溫度宜在5℃以上）存放。

（1）攪拌時盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。

（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機；且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象，故材料投放時應(yīng)先將水和砂石投入拌合，再加入水泥。

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基本工作原理是先由攪拌機控制系統(tǒng)實施初始化處理，設(shè)置配方號、混凝土等級、混凝土坍落度、生產(chǎn)方量等，操作人員先確認，再啟動控制程序。砂、石皮帶電機進料至計量斗時，開啟粉煤灰、水泥罐的蝶閥，打開螺旋機電機將粉煤灰、水泥輸送至計量斗，打開水倉和外加劑池的控制閥，水和外加劑即會流入計量斗。計量斗中的物料的量達到要求后，將計量斗的斗門打開，使配料進入攪拌機，經(jīng)過充分的混合、攪拌。一定時間后，開啟攪拌機門，將混凝土導(dǎo)入攪拌車，完成整個攪拌過程。