冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準(zhǔn)備和防范,勢必會給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來影響,且措施不當(dāng)也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。
普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、細(xì)骨料(砂)、外加劑和水拌合,經(jīng)硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用,并抑制水泥的收縮;水泥和水形成水泥漿,包裹在粗細(xì)骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用,使混凝土拌合物具有良好工作性能,硬化后將骨料膠結(jié)在一起,形成堅(jiān)強(qiáng)的整體?;炷恋男再|(zhì)包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強(qiáng)度、變形及耐久性等。和易性又稱工作性,是指混凝土拌合物在一定的施工條件下,便于各種施工工序的操作,以保證獲得均勻密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一項(xiàng)綜合技術(shù)指標(biāo),包括流動性(稠度)、粘聚性和保水性三個主要方面。
配套件:減速機(jī)、電動機(jī)、變頻器、聯(lián)軸器、傳動軸、軸承、法蘭、支架、機(jī)架、軸封、輔助支承、攪拌軸、機(jī)械密封、齒盤分散器、反應(yīng)設(shè)備、填料箱、安裝底蓋、壓容器等。由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比,減少了四個中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計(jì)量,節(jié)約了計(jì)量時(shí)間,因此大大提高了生產(chǎn)效率,同型號的情況下,攪拌站生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。
混凝土受到凍害之后,強(qiáng)度停止增長,解凍后的混凝土強(qiáng)度仍然能繼續(xù)增長。當(dāng)混凝土遭受到凍害后,內(nèi)部就會產(chǎn)生大量的微裂紋,從而降低了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。在冬季混凝土施工中,重點(diǎn)解決的是三個方面的問題:一是防止混凝土早期凍害;二是確定混凝土短的養(yǎng)護(hù)齡期;三是保證混凝土后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。在工程的實(shí)際施工中,還要根據(jù)施工時(shí)的氣溫情況、工程結(jié)構(gòu)狀況、水泥的品種及價(jià)格、減水劑、抗凍劑的性能及價(jià)格等一系列條件來選擇合理的施工方法。
為保證混凝土攪拌站廠家750型攪拌機(jī)減速箱里各齒輪正常工作,必須按減速箱所示油面高度注入潤滑油,夏季用HL-30齒輪油,冬季用JL-20齒輪油。新機(jī)開始使用150小時(shí)和300小時(shí),要分別更換機(jī)油一次,以后每工作1000小時(shí)更換一次。在清洗過程中注意不要使其受潮,清洗工作完成后要進(jìn)行潤滑。攪拌站混凝土攪拌站廠家50型攪拌站采用先進(jìn)的攪拌主機(jī):由高耐磨合金的攪拌臂工藝制成,使用壽命是普通攪拌臂的3到5倍。用模塊式配料站構(gòu)成,由單倉模塊組成,可以自由組合,左右對稱,可以兩邊上料,十分方便靈活。支腿倉體連接使用的是環(huán)梁,更安全可靠。專業(yè)收塵器與二次收塵設(shè)計(jì),粉體罐可以達(dá)到99%收塵率。
維護(hù)的目的是創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件,以確?;蚣铀倩炷恋恼S不2煌墓袒椒▽炷恋男阅苡胁煌挠绊?。常見的維修方法有自然維修、蒸汽維修、干濕熱維修、高壓釜維修、電熱維修、紅外維修、太陽能維修等,維修經(jīng)驗(yàn)的時(shí)間稱為維修周期。為了便于比較,規(guī)定測定混凝土性能的試樣必須在標(biāo)準(zhǔn)條件下固化。我國采用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為:溫度20±2℃;濕度不低于95%。混凝土是一種廣泛應(yīng)用于土木工程的建筑材料。根據(jù)預(yù)定性能設(shè)計(jì)制造混凝土,開發(fā)出重量輕、強(qiáng)度高、多功能的混凝土新品種。利用現(xiàn)代新技術(shù),大力發(fā)展新技術(shù)、新設(shè)備,廣泛利用工業(yè)廢棄物等,都是今后需要解決的問題。
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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過程保溫以及入模溫度等問題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)對混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用?;炷僚浜媳戎兴鄰?qiáng)度等級不得低于42.5級,水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對于冬季施工,攪拌站可以對混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運(yùn)入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時(shí)盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機(jī),以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī);且混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時(shí)應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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