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當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強(qiáng)度降低。受凍的商砼在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

此外，在商砼化凍后仍然需要繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對于預(yù)養(yǎng)期長，獲得初期強(qiáng)度較高的商砼受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒有損失。對于那些安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強(qiáng)度比較低的商砼受凍后，后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。商砼的強(qiáng)度只有在正溫養(yǎng)護(hù)條件下，才能持續(xù)不斷的增長，伴隨著溫度的升高，當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，商砼的強(qiáng)度也加快增長。當(dāng)溫度降低到0℃時(shí)，存在于商砼中的水有一部分會(huì)開始結(jié)冰，此時(shí)的水化作用開始減慢，強(qiáng)度增長也隨之相應(yīng)較慢。水變成冰后，結(jié)冰所產(chǎn)生的應(yīng)力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使商砼受到不同程度的破壞。當(dāng)冰凌融化后，又在商砼的內(nèi)部形成各種各樣的空隙，降低商砼的密實(shí)性及耐久性。

在商砼中，砂、石起骨架作用，稱為骨料;水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體。商砼的技術(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對含量決定的。同時(shí)也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護(hù))有關(guān)。因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證商砼的質(zhì)量。

粉煤灰燒失量大，碳含量高，對外加劑吸附量大，造成水泥漿體中外加劑有效成分降低，商砼中需摻入外加劑用量隨之增大，否則將嚴(yán)重影響商砼性能；預(yù)拌商砼坍落度損失是一個(gè)復(fù)雜的研究課題，遇到預(yù)拌商砼坍落度損失大的情況，應(yīng)該認(rèn)真分析，采取綜合措施，通過調(diào)整商砼外加劑配方，調(diào)整商砼配合比，采取不同的摻加工藝或用部分摻合料代替水泥等措施，多與水泥廠家和外加劑廠家溝通，調(diào)整水泥與外加劑的適應(yīng)性。

原材料保障工作。對商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體來說，水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅(jiān)硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時(shí)需要加入適量的早強(qiáng)劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強(qiáng)劑時(shí)決不能使用高鋁水泥。對商砼水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。

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試驗(yàn)證明，商砼遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗(yàn)得知，商砼經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“商砼受凍臨界強(qiáng)度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

泡沫商砼屋面保溫優(yōu)勢分析，泡沫商砼又被稱為發(fā)泡商砼、發(fā)泡水泥，在國內(nèi)外市場已發(fā)展多年，技術(shù)與市場都相當(dāng)成熟。作為建筑節(jié)能材料發(fā)泡商砼被廣泛應(yīng)用于：屋頂保溫隔熱、地暖工程、室內(nèi)外墊層、室內(nèi)外保溫、非承重墻體、新型節(jié)能磚、抗震、隔音等建筑工程領(lǐng)域，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。屋面用發(fā)泡商砼多為水泥為干物料，為單組分產(chǎn)品，熱工性能穩(wěn)定。泡沫商砼的導(dǎo)熱系數(shù)為0.06～0.16w/m，熱阻大。其產(chǎn)品導(dǎo)熱率可根據(jù)設(shè)計(jì)，在計(jì)算后調(diào)整配比進(jìn)行控制，控制過程易行，性能穩(wěn)定?？蛇M(jìn)行可大面積澆筑。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

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在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的商砼拌合物。工藝先進(jìn)的廠應(yīng)用電子技術(shù)自動(dòng)控制物料的稱量和進(jìn)料、選擇合適的配合比、測試砂的含水量并調(diào)整材料用量、顯示貯倉料位、生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)互鎖和故障報(bào)警等。商砼集中攪拌有利于采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)管理。設(shè)備利用率高，計(jì)量準(zhǔn)確，將配合好的干料裝入商砼攪拌輸送車，因而產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗少、工效高、成本較低，又能改善勞動(dòng)條件，減少環(huán)境污染。預(yù)拌商砼在攪拌站沒有做到完全拌合，欠缺的那部分拌合在路上由罐車攪拌完成，所以叫預(yù)拌商砼。