攪拌站混凝土攪拌站廠家1500型攪拌機(jī)采用的是強(qiáng)制式擴(kuò)散機(jī)理,利用運(yùn)動著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒分別從各個方向環(huán)向、徑向和豎向產(chǎn)生運(yùn)動,使各物料顆粒運(yùn)動的方向、速度不同,相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴(kuò)散,從而使各物料均勻混合。由于物料的擴(kuò)散過程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用,故又稱剪切擴(kuò)散機(jī)理。
此外,混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中,混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進(jìn)行。而影響著混凝土施工質(zhì)量的因素又很多,在冬季主要是由于氣候較低,受到凍害會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低,甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧?,才能夠保證施工得到良好的效果。冬季進(jìn)行施工,混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的,這就要求施工的相關(guān)人員必須運(yùn)用更為復(fù)雜的施工工序和手藝,盡量避免各類質(zhì)量問題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題都是不易發(fā)現(xiàn)的,并且具有隱藏性和滯后性,一旦發(fā)現(xiàn)需要進(jìn)行實時的修補(bǔ)。
為保證混凝土攪拌站廠家750型攪拌機(jī)減速箱里各齒輪正常工作,必須按減速箱所示油面高度注入潤滑油,夏季用HL-30齒輪油,冬季用JL-20齒輪油。新機(jī)開始使用150小時和300小時,要分別更換機(jī)油一次,以后每工作1000小時更換一次。在清洗過程中注意不要使其受潮,清洗工作完成后要進(jìn)行潤滑。攪拌站混凝土攪拌站廠家50型攪拌站采用先進(jìn)的攪拌主機(jī):由高耐磨合金的攪拌臂工藝制成,使用壽命是普通攪拌臂的3到5倍。用模塊式配料站構(gòu)成,由單倉模塊組成,可以自由組合,左右對稱,可以兩邊上料,十分方便靈活。支腿倉體連接使用的是環(huán)梁,更安全可靠。專業(yè)收塵器與二次收塵設(shè)計,粉體罐可以達(dá)到99%收塵率。
目前為止,泡沫墻板、泡沫面層聚苯心層墻板、泡沫夾芯墻板、泡沫外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)、泡沫混凝土屋面板、泡沫混凝土地面保溫磚、泡沫耐火制品、泡沫裝飾材料等多達(dá)幾十個產(chǎn)品在建筑節(jié)能中獲得廣應(yīng)用。同時,隨著泡沫混凝土現(xiàn)澆技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)澆屋面保溫層和地暖也得到了廣應(yīng)用。另外,利用泡沫混凝土作為鐵路隔聲帶也有明顯發(fā)展。泡沫混凝土在工程上的應(yīng)用是近幾年新興的應(yīng)用領(lǐng)域,起步較建筑節(jié)能晚,但發(fā)展迅速,其應(yīng)用量及應(yīng)用范圍均在不斷上升擴(kuò)大。主要應(yīng)用于擋土墻、基礎(chǔ)回填、管道回填、環(huán)境覆蓋、垃圾覆蓋、地基處理等。
通過加熱混凝土材料,使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑以后,還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃?,具有適當(dāng)?shù)臏囟?,以便不致受到凍害,并在一定的養(yǎng)護(hù)條件下硬化,逐步增長到所要求的強(qiáng)度。具體要求,砂石骨料中不能有凍塊?;炷涟韬衔飸?yīng)具有一定的溫度,并要在運(yùn)輸、澆筑振搗過程中不能受凍。
拌合水的加熱:
冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時應(yīng)優(yōu)先加熱水,水的加熱溫度一般不超過80℃,極限可達(dá)到100℃,但應(yīng)安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸,以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設(shè)備,考慮到本工程的規(guī)模及施工場地情況采用熱水鍋爐加熱。當(dāng)將水加熱到高溫度時還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時,應(yīng)考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對粗骨料進(jìn)行加熱。
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當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工?;炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達(dá)到原設(shè)計的強(qiáng)度等級。
為提高混凝土耐久性,盲目提高水泥用量是種錯誤的做法。相反,水泥用量越高,越不利于混凝土的耐久性。而水泥的品質(zhì)、性能對混凝土的耐久性有著至關(guān)重要的作用。水泥的使用功能分為多種,其中水泥強(qiáng)度是重要的功能之一,它能夠反映出水泥的膠結(jié)能力。但衡量水泥的性能品質(zhì)質(zhì)量絕不能以強(qiáng)度作為衡量標(biāo)準(zhǔn),不能錯誤地認(rèn)為水泥的強(qiáng)度高,該種水泥就一定好。其水泥標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)格,它不僅給水泥強(qiáng)度規(guī)定了低值,同時還規(guī)定了高值,如果水泥強(qiáng)度高值,該水泥也被判為不合格品。
外加劑加熱:
外加劑不得用蒸汽直接加熱,外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進(jìn)行,稀釋外加劑的水使用熱水,熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作用為限。 水泥不允許以任何方式加熱。混凝土入倉方法與整個工程施工設(shè)備條件有關(guān),但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性,選擇混凝土入倉設(shè)備時照顧到冬季施工方便,在混凝土入倉時少倒運(yùn),能一次入倉,混凝土入倉能做到連續(xù)性,加快供料,縮短時間,這樣可以減少混凝土溫度損失,避免表層受凍。
即使這樣在泵送前摻超塑化劑,在攪拌運(yùn)輸車中快速攪拌3min,也不能充分發(fā)揮超塑化劑的分散作用,拌合物均勻性差。因此,至少在我國,后摻法不易推廣,還是采用同摻法好。這就要求研究新的超塑化劑,保證新拌混凝土的流動性保持在2h或2h以上,而不影響硬化混凝土的強(qiáng)度,特別是早期強(qiáng)度。我國商品混凝土中,約70%是標(biāo)號C25~C40,C50~C60在一些重要工程中應(yīng)用,個別特殊情況采用C70~C80。為了減少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性,以及提高硬化混凝土性能,特別是耐久性,應(yīng)當(dāng)摻用粉煤灰。
混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑,使混凝土能在負(fù)溫下硬化,并在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到足夠的強(qiáng)度,使混凝土達(dá)到與常溫養(yǎng)護(hù)相同的質(zhì)量水平,這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度,隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護(hù)溫度不同而不同。混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)溫度越低,需要的溶液濃度就越高。
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