呼和浩特商砼攪拌站費用多少

當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應采取冬期施工的技術(shù)措施進行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。

預拌商砼指在工廠或車間集中攪伴運送到建筑工地的商砼。多作為商品出售，故也稱商品商砼。商砼，簡稱為"砼(tóng)":是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。通常講的商砼一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥商砼，也稱普通商砼，它廣泛應用于土木工程。

商砼與防水層緊貼一體，既可以有效防止因熱脹冷縮而引起屋面結(jié)構(gòu)層（或剛性防水層）的變形開裂而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，又可以有效的防止材料的老化變質(zhì)。因此泡沫商砼在保護屋面的同時，還可以延長防水層的壽命并加強防水效果。由于商砼具有良好的隔熱性能，由其構(gòu)成的結(jié)構(gòu)屋面，不會因溫度變化而引起開裂，導致防水層破壞滲漏。可以有效的防止屋面結(jié)構(gòu)變形，以及屋面結(jié)構(gòu)與磚墻交接處的溫差裂縫等病害發(fā)生。

商砼概況起灰：因為商砼配制時水灰比過大，這就造成了嚴重的離析及泌水現(xiàn)象，就導致了砂漿和骨料分手。在冬季商砼施工中，重點解決的是三個方面的問題：一是防止商砼早期凍害；二是確定商砼短的養(yǎng)護齡期；三是保證商砼后期強度和耐久性滿足要求。在工程的實際施工中，還要根據(jù)施工時的氣溫情況、工程結(jié)構(gòu)狀況、水泥的品種及價格、減水劑、抗凍劑的性能及價格等一系列條件來選擇合理的施工方法。

嚴格控制溫度，確保養(yǎng)護溫度不超過80℃，而加熱過程必須內(nèi)外同步進行。冬季商砼施工是商砼施工過程中為常見的問題，處理好冬季施工過程中的技術(shù)控制工作，對于提高冬季商砼質(zhì)量具有重要意義。面對冬季商砼施工環(huán)節(jié)中的、工序復雜等問題，相關(guān)技術(shù)人員必須加強施工技術(shù)研究工作，在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季商砼施工質(zhì)量。

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試驗證明，商砼遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗得知，商砼經(jīng)過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度為設(shè)計的商砼強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度定為設(shè)計的商砼強度標準值的40%。

在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的商砼拌合物。工藝先進的廠應用電子技術(shù)自動控制物料的稱量和進料、選擇合適的配合比、測試砂的含水量并調(diào)整材料用量、顯示貯倉料位、生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動互鎖和故障報警等。商砼集中攪拌有利于采用先進的工藝技術(shù)，實行專業(yè)化生產(chǎn)管理。設(shè)備利用率高，計量準確，將配合好的干料裝入商砼攪拌輸送車，因而產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗少、工效高、成本較低，又能改善勞動條件，減少環(huán)境污染。預拌商砼在攪拌站沒有做到完全拌合，欠缺的那部分拌合在路上由罐車攪拌完成，所以叫預拌商砼。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

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為盡快提高商砼的強度，應適當調(diào)整商砼的配合比，并可加入一定量的早強劑和防凍劑。但配合比變化必須提前試驗，檢驗合格后方可使用。商砼配合比中，水泥強度等級不低于42.5，水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6（骨料和防凍劑的含水量從混合用水量中扣除）。在冬季施工中，攪拌設(shè)備可以加熱（K0]原材料以滿足施工條件。然而，由于水的比熱是砂和石骨料的5倍左右，所以在冬季混合商砼時應優(yōu)先使用加熱水的方法，但熱水的溫度不應高于80℃。此外，應注意的是，先，用于混合商砼的骨料應該是干凈的，并且存放地點也應該是一個高地形和沒有積水的地方。