商砼攪拌站廠家地址

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開(kāi)始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強(qiáng)度降低。受凍的商砼在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng)，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

原材料保障工作。對(duì)商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體來(lái)說(shuō)，水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅(jiān)硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過(guò)程中先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時(shí)需要加入適量的早強(qiáng)劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強(qiáng)劑時(shí)決不能使用高鋁水泥。對(duì)商砼水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。

商砼是一種應(yīng)用極其普遍的建筑施工材料，也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約，許多工程的商砼冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點(diǎn)，施工情形和溫度對(duì)其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了商砼組成材料及配合比之外影響商砼水化浸染速度的要的身分，而水泥與水之間的水化浸染是抉擇商砼強(qiáng)度的要身分之一。

原材料保障工作。對(duì)商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體來(lái)說(shuō)，水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥，也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥，絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅(jiān)硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過(guò)程中先要做好材料的清潔，確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時(shí)需要加入適量的早強(qiáng)劑，并在操作前做好模擬工作。而在使用早強(qiáng)劑時(shí)決不能使用高鋁水泥。對(duì)商砼水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制，將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。

粉煤灰的水化特性在早期要遠(yuǎn)遠(yuǎn)慢于水泥水化，粉煤灰的活性7d以后才能逐漸表現(xiàn)來(lái)，反應(yīng)率28d為1.5%～5.5%，90d為8%～13%，180d為15%～19%之間。故摻加粉煤灰的商砼早期強(qiáng)度略低，但其后期強(qiáng)度的不斷緩慢增長(zhǎng)也是對(duì)商砼的發(fā)展是有利的，不僅彌補(bǔ)了后期水泥水化的部分空氣，而且降低了商砼中的Ca（OH）2量值，提高了商砼的耐久性。此效應(yīng)對(duì)早期水化熱較大的大體積商砼、高強(qiáng)商砼的配制意義重大，不僅保證商砼強(qiáng)度，也可減少商砼溫度裂縫。

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試驗(yàn)證明，商砼遭受凍結(jié)帶來(lái)的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知，商砼經(jīng)過(guò)預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“商砼受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

商砼受到凍害之后，強(qiáng)度停止增長(zhǎng)，解凍后的商砼強(qiáng)度仍然能繼續(xù)增長(zhǎng)。當(dāng)商砼遭受到凍害后，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生大量的微裂紋，從而降低了商砼的強(qiáng)度和耐久性。在商砼早期遭受凍害后，其抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度都有不同程度的損失，特別是商砼的粘結(jié)強(qiáng)度也有較大的損失，降低了商砼的抗?jié)B性和耐久性。允許凍結(jié)臨界強(qiáng)度商砼是指新澆混凝土凍結(jié)前的初始強(qiáng)度值商砼，然后再凍結(jié)。當(dāng)在常溫下固化時(shí)，商砼的強(qiáng)度將保持連續(xù)的生長(zhǎng)狀態(tài)。凍結(jié)前的初始強(qiáng)度值稱為商砼的允許凍結(jié)臨界強(qiáng)度。商砼受到凍害之后，強(qiáng)度停止增長(zhǎng)，解凍后的商砼強(qiáng)度仍然能繼續(xù)增長(zhǎng)。當(dāng)商砼遭受到凍害后，內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生大量的微裂紋，從而降低了商砼的強(qiáng)度和耐久性。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定，但不得超過(guò)表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

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粉煤灰的水化特性在早期要遠(yuǎn)遠(yuǎn)慢于水泥水化，粉煤灰的活性7d以后才能逐漸表現(xiàn)來(lái)，反應(yīng)率28d為1.5%～5.5%，90d為8%～13%，180d為15%～19%之間。故摻加粉煤灰的商砼早期強(qiáng)度略低，但其后期強(qiáng)度的不斷緩慢增長(zhǎng)也是對(duì)商砼的發(fā)展是有利的，不僅彌補(bǔ)了后期水泥水化的部分空氣，而且降低了商砼中的Ca（OH）2量值，提高了商砼的耐久性。此效應(yīng)對(duì)早期水化熱較大的大體積商砼、高強(qiáng)商砼的配制意義重大，不僅保證商砼強(qiáng)度，也可減少商砼溫度裂縫。