混凝土生產(chǎn)商
冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準(zhǔn)備和防范,勢必會給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來影響,且措施不當(dāng)也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。
混凝土是一種應(yīng)用極其普遍的建筑施工材料,也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約,許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點(diǎn),施工情形和溫度對其質(zhì)量的影響又較大。溫度是除了混凝土組成材料及配合比之外影響混凝土水化浸染速度的要的身分,而水泥與水之間的水化浸染是終抉擇混凝土強(qiáng)度的要身分之一。此外,混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中,混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進(jìn)行。而影響著混凝土施工質(zhì)量的因素又很多,在冬季主要是由于氣候較低,受到凍害會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低,甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧?,才能夠保證施工得到良好的效果。
混凝土,簡稱為"砼(tóng)":是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程?;炷潦钱?dāng)代主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料,顆粒狀集料(也稱為骨料),水,以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制,經(jīng)均勻攪拌,密實(shí)成型,養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。
目前為止,泡沫墻板、泡沫面層聚苯心層墻板、泡沫夾芯墻板、泡沫外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)、泡沫混凝土屋面板、泡沫混凝土地面保溫磚、泡沫耐火制品、泡沫裝飾材料等多達(dá)幾十個產(chǎn)品在建筑節(jié)能中獲得廣應(yīng)用。同時,隨著泡沫混凝土現(xiàn)澆技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)澆屋面保溫層和地暖也得到了廣應(yīng)用。另外,利用泡沫混凝土作為鐵路隔聲帶也有明顯發(fā)展。內(nèi)蒙古泡沫混凝土-輕:目前市場上較多采用的是密度在200-700kg/m3之間泡沫混凝土,密度是混凝土的1/4~1/15,是土的1/3~1/10能有效減少建筑體荷重。
目前為止,泡沫墻板、泡沫面層聚苯心層墻板、泡沫夾芯墻板、泡沫外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)、泡沫混凝土屋面板、泡沫混凝土地面保溫磚、泡沫耐火制品、泡沫裝飾材料等多達(dá)幾十個產(chǎn)品在建筑節(jié)能中獲得廣應(yīng)用。同時,隨著泡沫混凝土現(xiàn)澆技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)澆屋面保溫層和地暖也得到了廣應(yīng)用。另外,利用泡沫混凝土作為鐵路隔聲帶也有明顯發(fā)展。內(nèi)蒙古泡沫混凝土-輕:目前市場上較多采用的是密度在200-700kg/m3之間泡沫混凝土,密度是混凝土的1/4~1/15,是土的1/3~1/10能有效減少建筑體荷重。
泵送混凝土在泵壓的作用之下,會產(chǎn)生坍落度損失、離析和堵泵現(xiàn)象。關(guān)鍵是通過混凝土配合比和超塑化劑的成分來調(diào)整拌合物的均勻性和穩(wěn)定性、流動性和枯聚性。在泵送混凝土中,細(xì)粉料(<0.25mm)的用量應(yīng)在350~400kg/m3之間,水泥用量不得低于250kg/m3,粗集料大粒徑為25mm或31.5mm。另外,摻用粉煤灰,因?yàn)榉勖夯以谳^大降低屈服值的同時,塑性粘度降低小—些,這樣使拌合物保持一定的粘聚性,提高了穩(wěn)定性,從而防止離析和堵泵現(xiàn)象。
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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過程保溫以及入模溫度等問題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)對混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用?;炷僚浜媳戎兴鄰?qiáng)度等級不得低于42.5級,水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對于冬季施工,攪拌站可以對混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運(yùn)入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機(jī),以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī);且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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