混凝土設(shè)備
混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性,而且原料易得,造價(jià)較低,特別是能耗較低,因而用途極為廣泛(見(jiàn)無(wú)機(jī)膠凝材料)。高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域,出現(xiàn)了聚合物混凝土;多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土。現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。
我國(guó)商品混凝土中,約70%是標(biāo)號(hào)C25~C40,C50~C60在一些重要工程中應(yīng)用,個(gè)別特殊情況采用C70~C80。為了減少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性,以及提高硬化混凝土性能,特別是耐久性,應(yīng)當(dāng)摻用粉煤灰。流態(tài)混凝土由于摻超塑化劑使拌合物流變性得到改善,即屈服值減小、塑性粘度降低和滯后圈變小,因而幾乎接近牛頓型流體。這樣就增加了流態(tài)混凝土的可泵性。基準(zhǔn)混凝土中摻0.4%~0.8%(是0.75%)超塑化劑所得到的流態(tài)混凝土,其泵送壓力降低25%一35%。
目前為止,泡沫墻板、泡沫面層聚苯心層墻板、泡沫夾芯墻板、泡沫外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)、泡沫混凝土屋面板、泡沫混凝土地面保溫磚、泡沫耐火制品、泡沫裝飾材料等多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)品在建筑節(jié)能中獲得廣應(yīng)用。同時(shí),隨著泡沫混凝土現(xiàn)澆技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)澆屋面保溫層和地暖也得到了廣應(yīng)用。另外,利用泡沫混凝土作為鐵路隔聲帶也有明顯發(fā)展。內(nèi)蒙古泡沫混凝土-輕:目前市場(chǎng)上較多采用的是密度在200-700kg/m3之間泡沫混凝土,密度是混凝土的1/4~1/15,是土的1/3~1/10能有效減少建筑體荷重。
為提高混凝土耐久性,盲目提高水泥用量是種錯(cuò)誤的做法。相反,水泥用量越高,越不利于混凝土的耐久性。而水泥的品質(zhì)、性能對(duì)混凝土的耐久性有著至關(guān)重要的作用。水泥的使用功能分為多種,其中水泥強(qiáng)度是重要的功能之一,它能夠反映出水泥的膠結(jié)能力。但衡量水泥的性能品質(zhì)質(zhì)量絕不能以強(qiáng)度作為衡量標(biāo)準(zhǔn),不能錯(cuò)誤地認(rèn)為水泥的強(qiáng)度高,該種水泥就一定好。其水泥標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)格,它不僅給水泥強(qiáng)度規(guī)定了低值,同時(shí)還規(guī)定了高值,如果水泥強(qiáng)度高值,該水泥也被判為不合格品。
通過(guò)加熱混凝土材料,使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑以后,還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃?,具有適當(dāng)?shù)臏囟?,以便不致受到凍害,并在一定的養(yǎng)護(hù)條件下硬化,逐步增長(zhǎng)到所要求的強(qiáng)度。具體要求,砂石骨料中不能有凍塊?;炷涟韬衔飸?yīng)具有一定的溫度,并要在運(yùn)輸、澆筑振搗過(guò)程中不能受凍。
拌合水的加熱:
冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時(shí)應(yīng)優(yōu)先加熱水,水的加熱溫度一般不超過(guò)80℃,極限可達(dá)到100℃,但應(yīng)安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸,以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設(shè)備,考慮到本工程的規(guī)模及施工場(chǎng)地情況采用熱水鍋爐加熱。當(dāng)將水加熱到高溫度時(shí)還滿(mǎn)足不了混凝土拌合溫度的要求時(shí),應(yīng)考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對(duì)粗骨料進(jìn)行加熱。
混凝土設(shè)備
商品混凝土是一種特殊的建筑材料。交貨時(shí)是塑性、流態(tài)狀的半成品。在所有權(quán)轉(zhuǎn)以后,還需要使用方繼續(xù)盡一定的質(zhì)量義務(wù),才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此,它的質(zhì)量是供需雙方共同的責(zé)任。由于商品混凝土攪拌站是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性的混凝土生產(chǎn)企業(yè),管理模式基本定型且比較單一,設(shè)備配置先進(jìn),不僅產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短,而且?guī)茁瘦^為準(zhǔn)確,攪拌較為均勻,生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定,生產(chǎn)人員有比較豐富的經(jīng)驗(yàn),而且實(shí)現(xiàn)全天候生產(chǎn),質(zhì)量相對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土更穩(wěn)定可靠,提高了工程質(zhì)量。"商品混凝土"簡(jiǎn)單來(lái)講,就是水泥、骨料、水和外加劑等,采用先進(jìn)設(shè)備按照程序中預(yù)定比例混合而成的混凝土半成品。
配套件:減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變頻器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、軸承、法蘭、支架、機(jī)架、軸封、輔助支承、攪拌軸、機(jī)械密封、齒盤(pán)分散器、反應(yīng)設(shè)備、填料箱、安裝底蓋、壓容器等。由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比,減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié),并且是垂直下料計(jì)量,節(jié)約了計(jì)量時(shí)間,因此大大提高了生產(chǎn)效率,同型號(hào)的情況下,攪拌站生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。
外加劑加熱:
外加劑不得用蒸汽直接加熱,外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進(jìn)行,稀釋外加劑的水使用熱水,熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作用為限。 水泥不允許以任何方式加熱?;炷寥雮}(cāng)方法與整個(gè)工程施工設(shè)備條件有關(guān),但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性,選擇混凝土入倉(cāng)設(shè)備時(shí)照顧到冬季施工方便,在混凝土入倉(cāng)時(shí)少倒運(yùn),能一次入倉(cāng),混凝土入倉(cāng)能做到連續(xù)性,加快供料,縮短時(shí)間,這樣可以減少混凝土溫度損失,避免表層受凍。
攪拌站混凝土攪拌站廠家1500型攪拌機(jī)采用的是強(qiáng)制式擴(kuò)散機(jī)理,利用運(yùn)動(dòng)著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒分別從各個(gè)方向環(huán)向、徑向和豎向產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使各物料顆粒運(yùn)動(dòng)的方向、速度不同,相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴(kuò)散,從而使各物料均勻混合。由于物料的擴(kuò)散過(guò)程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用,故又稱(chēng)剪切擴(kuò)散機(jī)理。
混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑,使混凝土能在負(fù)溫下硬化,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠的強(qiáng)度,使混凝土達(dá)到與常溫養(yǎng)護(hù)相同的質(zhì)量水平,這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度,隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護(hù)溫度不同而不同?;炷恋臐仓c養(yǎng)護(hù)溫度越低,需要的溶液濃度就越高。
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