預拌商砼攪拌站

當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應采取冬期施工的技術(shù)措施進行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設計的強度等級。

商砼與防水層緊貼一體，既可以有效防止因熱脹冷縮而引起屋面結(jié)構(gòu)層（或剛性防水層）的變形開裂而出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，又可以有效的防止材料的老化變質(zhì)。因此泡沫商砼在保護屋面的同時，還可以延長防水層的壽命并加強防水效果。由于商砼具有良好的隔熱性能，由其構(gòu)成的結(jié)構(gòu)屋面，不會因溫度變化而引起開裂，導致防水層破壞滲漏。可以有效的防止屋面結(jié)構(gòu)變形，以及屋面結(jié)構(gòu)與磚墻交接處的溫差裂縫等病害發(fā)生。

為盡快提高商砼的強度，應適當調(diào)整商砼的配合比，并可加入一定量的早強劑和防凍劑。但配合比變化必須提前試驗，檢驗合格后方可使用。商砼配合比中，水泥強度等級不低于42.5，水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6（骨料和防凍劑的含水量從混合用水量中扣除）。在冬季施工中，攪拌設備可以加熱（K0]原材料以滿足施工條件。然而，由于水的比熱是砂和石骨料的5倍左右，所以在冬季混合商砼時應優(yōu)先使用加熱水的方法，但熱水的溫度不應高于80℃。此外，應注意的是，先，用于混合商砼的骨料應該是干凈的，并且存放地點也應該是一個高地形和沒有積水的地方。

當日平均氣溫降至零下時，不能滿足商砼的澆筑及養(yǎng)生條件、工人勞動條件惡化，會影響商砼的質(zhì)量和工期。為確保工程順利進行及商砼的正常澆筑本階段應采用搭設暖棚的方法進行施工。根據(jù)具體工程的規(guī)模及工程的實地情況，暖棚的搭設采用一次性固定暖棚，即在開挖面積內(nèi)用腳手桿在邊緣搭建架子，頂蓋用腳手桿人工綁扎，上面鋪設土工膜，將澆筑倉面、拌合設備、所用砂石料全部罩在暖棚之下，內(nèi)部用鍋爐進行加溫。

粉煤灰燒失量大，碳含量高，對外加劑吸附量大，造成水泥漿體中外加劑有效成分降低，商砼中需摻入外加劑用量隨之增大，否則將嚴重影響商砼性能；預拌商砼坍落度損失是一個復雜的研究課題，遇到預拌商砼坍落度損失大的情況，應該認真分析，采取綜合措施，通過調(diào)整商砼外加劑配方，調(diào)整商砼配合比，采取不同的摻加工藝或用部分摻合料代替水泥等措施，多與水泥廠家和外加劑廠家溝通，調(diào)整水泥與外加劑的適應性。

預拌商砼攪拌站

試驗證明，商砼遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗得知，商砼經(jīng)過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度為設計的商砼強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度定為設計的商砼強度標準值的40%。

通常水泥與外加劑的適應性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導致了水泥與外加劑適應性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時商砼坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應性良好，坍落度損失小；C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若商砼拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌商砼坍落度損失快。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

預拌商砼攪拌站

當采用輸送管輸送商砼時應由遠而近澆筑，同一區(qū)域的商砼應按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。當梁、板、柱、墻一起澆筑時，先澆墻、柱后澆梁、板，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁、板。根據(jù)梁的高度分層澆筑，一層下料慢些，梁底充分振搗后再下二層料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑梁的商砼與板底相平時，與板一同澆筑。