攪拌站混凝土

冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前準(zhǔn)備和防范，勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來(lái)影響，且措施不當(dāng)也會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。以下，本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。

泵送混凝土在泵壓的作用之下，會(huì)產(chǎn)生坍落度損失、離析和堵泵現(xiàn)象。關(guān)鍵是通過(guò)混凝土配合比和超塑化劑的成分來(lái)調(diào)整拌合物的均勻性和穩(wěn)定性、流動(dòng)性和枯聚性。在泵送混凝土中，細(xì)粉料(<0.25mm)的用量應(yīng)在350～400kg/m3之間，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料大粒徑為25mm或31.5mm。另外，摻用粉煤灰，因?yàn)榉勖夯以谳^大降低屈服值的同時(shí)，塑性粘度降低小—些，這樣使拌合物保持一定的粘聚性，提高了穩(wěn)定性，從而防止離析和堵泵現(xiàn)象。

攪拌站混凝土攪拌站廠家90攪拌站選址時(shí)要充分利用山坡地勢(shì)，料場(chǎng)放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機(jī)的上料高度，裝載機(jī)上料時(shí)就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機(jī)的長(zhǎng)度，既能節(jié)約采購(gòu)和生產(chǎn)成本，又能提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；設(shè)備安裝位置要注意避開地上和地下的光纜、供電或通訊電纜；距石料、砂料廠距離要近；水源充足；盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。

混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性，而且原料易得，造價(jià)較低，特別是能耗較低，因而用途極為廣泛（見無(wú)機(jī)膠凝材料）。高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域，出現(xiàn)了聚合物混凝土；多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土?，F(xiàn)代測(cè)試技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。

此外，混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中，混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進(jìn)行。而影響著混凝土施工質(zhì)量的因素又很多，在冬季主要是由于氣候較低，受到凍害會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低，甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧?，才能夠保證施工得到良好的效果。冬季進(jìn)行施工，混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的，這就要求施工的相關(guān)人員必須運(yùn)用更為復(fù)雜的施工工序和手藝，盡量避免各類質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問(wèn)題都是不易發(fā)現(xiàn)的，并且具有隱藏性和滯后性，一旦發(fā)現(xiàn)需要進(jìn)行實(shí)時(shí)的修補(bǔ)。

生產(chǎn)集中、規(guī)模大，便于管理，能實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的各種要求，有利于新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用，特別有利于散裝水泥、混凝土外加劑和礦物摻合料的推廣應(yīng)用，這是保證混凝土具有高性能化和多功能化得必有條件，同時(shí)能夠有效的節(jié)約資源和能用。相比傳統(tǒng)意義上的混凝土，商品混凝土大規(guī)模的商業(yè)化生產(chǎn)和罐裝運(yùn)送，并采用泵送工藝澆筑，不僅提高了生產(chǎn)效率，施工進(jìn)度也得到很大的提高，明顯縮短了工程建造周期。社會(huì)是和諧的社會(huì)，應(yīng)用商品混凝土后，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的堆放，明顯改變了施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差等現(xiàn)象，提高了施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄時(shí)，這一作用更顯示出其優(yōu)越性，施工的文明程度得到了根本性的提高。

攪拌站混凝土

工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過(guò)程保溫以及入模溫度等問(wèn)題，均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求，必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低，為盡快提高混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用?；炷僚浜媳戎兴鄰?qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí)，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分）。對(duì)于冬季施工，攪拌站可以對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法，但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈，貯備場(chǎng)地也應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方；其次，水泥不得直接加熱，可在使用前1～2d運(yùn)入暖棚（溫度宜在5℃以上）存放。

（1）攪拌時(shí)盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。

（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)；且混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象，故材料投放時(shí)應(yīng)先將水和砂石投入拌合，再加入水泥。

攪拌站混凝土

基本工作原理是先由攪拌機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)施初始化處理，設(shè)置配方號(hào)、混凝土等級(jí)、混凝土坍落度、生產(chǎn)方量等，操作人員先確認(rèn)，再啟動(dòng)控制程序。砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料至計(jì)量斗時(shí)，開啟粉煤灰、水泥罐的蝶閥，打開螺旋機(jī)電機(jī)將粉煤灰、水泥輸送至計(jì)量斗，打開水倉(cāng)和外加劑池的控制閥，水和外加劑即會(huì)流入計(jì)量斗。計(jì)量斗中的物料的量達(dá)到要求后，將計(jì)量斗的斗門打開，使配料進(jìn)入攪拌機(jī)，經(jīng)過(guò)充分的混合、攪拌。一定時(shí)間后，開啟攪拌機(jī)門，將混凝土導(dǎo)入攪拌車，完成整個(gè)攪拌過(guò)程。