預(yù)制商砼

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強(qiáng)度降低。受凍的商砼在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng)，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

粉煤灰燒失量大，碳含量高，對(duì)外加劑吸附量大，造成水泥漿體中外加劑有效成分降低，商砼中需摻入外加劑用量隨之增大，否則將嚴(yán)重影響商砼性能；預(yù)拌商砼坍落度損失是一個(gè)復(fù)雜的研究課題，遇到預(yù)拌商砼坍落度損失大的情況，應(yīng)該認(rèn)真分析，采取綜合措施，通過調(diào)整商砼外加劑配方，調(diào)整商砼配合比，采取不同的摻加工藝或用部分摻合料代替水泥等措施，多與水泥廠家和外加劑廠家溝通，調(diào)整水泥與外加劑的適應(yīng)性。

一般可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥配制商砼。如有必要，也可使用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥標(biāo)號(hào)的選擇應(yīng)與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)商砼相適應(yīng)。原則上配制高強(qiáng)度等級(jí)商砼，選用高等級(jí)水泥；配制低強(qiáng)度等級(jí)商砼，選用低等級(jí)水泥。用高標(biāo)號(hào)水泥配制低強(qiáng)度等級(jí)商砼時(shí)，水泥用量較少，影響和易性和壓實(shí)度，應(yīng)摻入一定量的混合料。如需用低標(biāo)號(hào)水泥配制高強(qiáng)度等級(jí)商砼，將導(dǎo)致水泥用量過大，不經(jīng)濟(jì)，影響商砼的其它技術(shù)性能。

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時(shí)商砼坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失?。籆3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若商砼拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌商砼坍落度損失快。

特別是提高強(qiáng)度等級(jí)高的預(yù)拌商砼拌合物和易性十分有利。粉煤灰中的球形顆粒含量較高時(shí)，可增大商砼的流動(dòng)性。礦中尖角狀顆粒含量很多，易導(dǎo)致商砼泌水。如近年來，全國(guó)各地均有使用超細(xì)或特細(xì)粉煤灰作為商砼的物理降粘劑，效果也十分明顯。在粉煤灰滾珠形態(tài)效應(yīng)方面特別要注意的是品質(zhì)較差的粉煤灰二次磨細(xì)處理或玻璃體較少的其它粉煤灰對(duì)商砼是有害的。

預(yù)制商砼

試驗(yàn)證明，商砼遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗(yàn)得知，商砼經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“商砼受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的商砼拌合物。工藝先進(jìn)的廠應(yīng)用電子技術(shù)自動(dòng)控制物料的稱量和進(jìn)料、選擇合適的配合比、測(cè)試砂的含水量并調(diào)整材料用量、顯示貯倉(cāng)料位、生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)互鎖和故障報(bào)警等。商砼集中攪拌有利于采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)管理。設(shè)備利用率高，計(jì)量準(zhǔn)確，將配合好的干料裝入商砼攪拌輸送車，因而產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗少、工效高、成本較低，又能改善勞動(dòng)條件，減少環(huán)境污染。預(yù)拌商砼在攪拌站沒有做到完全拌合，欠缺的那部分拌合在路上由罐車攪拌完成，所以叫預(yù)拌商砼。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

預(yù)制商砼

白天氣溫為正溫，夜間氣溫為負(fù)溫，本階段的施工重點(diǎn)為骨料的保溫及澆筑過程中的溫度控制?，F(xiàn)工程所用骨料大都為天然河卵石，在進(jìn)入冬季施工期前將骨料全部備齊，集中堆放并用土工膜覆蓋保溫，減少溫度損失。商砼澆筑盡量在白天進(jìn)行以提高商砼的澆筑溫度，商砼拌合用熱水?dāng)嚢璨⒈M量減少倒運(yùn)次數(shù)加快澆筑速度。在室外溫度保持在－5℃以上時(shí)可外加早強(qiáng)減水劑（不同型號(hào)的商砼早強(qiáng)減水劑，使用方法詳見說明書）。以保證商砼的早期強(qiáng)度能夠正常上升。澆筑后的商砼部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止商砼的早期受凍。