巴彥淖爾商品混凝土廠家

冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前準(zhǔn)備和防范，勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來(lái)影響，且措施不當(dāng)也會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。以下，本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。

1884年德國(guó)建筑公司購(gòu)買(mǎi)了莫尼爾的專利，進(jìn)行了一批鋼筋混凝土的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，研究了鋼筋混凝土的強(qiáng)度、耐火能力。鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。1887年德國(guó)工程師科倫先發(fā)表了鋼筋混凝土的計(jì)算方法；英國(guó)人威爾森申請(qǐng)了鋼筋混凝土板專利；美國(guó)人海厄特對(duì)混凝土橫梁進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。1895年——1900年，法國(guó)用鋼筋混凝土建成了一批橋梁和人行道。1918年艾布拉姆發(fā)表了計(jì)算混凝土強(qiáng)度的水灰比理論。鋼筋混凝土開(kāi)始成為改變這個(gè)世界景觀的重要材料。

流態(tài)混凝土用作商品混凝土?xí)r，對(duì)新拌混凝土的流動(dòng)性和流動(dòng)性損失的控制要更嚴(yán)格。因?yàn)檫\(yùn)距較長(zhǎng)，交通堵塞等因素，要求坍落度損失小，2h(有時(shí)超過(guò)2h)內(nèi)混凝土應(yīng)保持流動(dòng)性，澆灌時(shí)要求泵送。用后摻法雖然能解決坍落度損失和泵送等問(wèn)題，但是增加了攪拌時(shí)間或次數(shù)，這樣影響商品混凝土的產(chǎn)量，并且使攪拌操作十分復(fù)雜。

水泥、石灰、石膏等無(wú)機(jī)膠凝材料與水混合，使混凝土混合物具有可塑性，然后通過(guò)化學(xué)和物理化學(xué)作用使其凝結(jié)硬化，產(chǎn)生強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)，飲用水可以滿足混凝土混合水的要求。水中過(guò)多的酸、堿、鹽和有機(jī)物會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害影響。集料不僅具有填充作用，而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形也有重要影響。為了改善混凝土的某些性能，可以添加添加劑。由于外加劑具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果，它們正日益成為混凝土不可或缺的組成部分。為了提高混凝土混合物的可加工性或硬化后的混凝土的性能，并節(jié)約水泥，也可以在混凝土混合期間加入磨細(xì)礦物摻合料。它可以分為兩類(lèi)：活動(dòng)和非活動(dòng)。外加劑的性質(zhì)和摻量影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色。

此外，混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中，混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進(jìn)行。而影響著混凝土施工質(zhì)量的因素又很多，在冬季主要是由于氣候較低，受到凍害會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低，甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧?，才能夠保證施工得到良好的效果。冬季進(jìn)行施工，混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的，這就要求施工的相關(guān)人員必須運(yùn)用更為復(fù)雜的施工工序和手藝，盡量避免各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問(wèn)題都是不易發(fā)現(xiàn)的，并且具有隱藏性和滯后性，一旦發(fā)現(xiàn)需要進(jìn)行實(shí)時(shí)的修補(bǔ)。

為保證混凝土攪拌站廠家750型攪拌機(jī)減速箱里各齒輪正常工作，必須按減速箱所示油面高度注入潤(rùn)滑油，夏季用HL-30齒輪油，冬季用JL-20齒輪油。新機(jī)開(kāi)始使用150小時(shí)和300小時(shí)，要分別更換機(jī)油一次，以后每工作1000小時(shí)更換一次。在清洗過(guò)程中注意不要使其受潮，清洗工作完成后要進(jìn)行潤(rùn)滑。攪拌站混凝土攪拌站廠家50型攪拌站采用先進(jìn)的攪拌主機(jī)：由高耐磨合金的攪拌臂工藝制成，使用壽命是普通攪拌臂的3到5倍。用模塊式配料站構(gòu)成，由單倉(cāng)模塊組成，可以自由組合，左右對(duì)稱，可以兩邊上料，十分方便靈活。支腿倉(cāng)體連接使用的是環(huán)梁，更安全可靠。專業(yè)收塵器與二次收塵設(shè)計(jì)，粉體罐可以達(dá)到99%收塵率。

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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過(guò)程保溫以及入模溫度等問(wèn)題，均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求，必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低，為盡快提高混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用。混凝土配合比中水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí)，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分）。對(duì)于冬季施工，攪拌站可以對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法，但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈，貯備場(chǎng)地也應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方；其次，水泥不得直接加熱，可在使用前1～2d運(yùn)入暖棚（溫度宜在5℃以上）存放。

（1）攪拌時(shí)盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。

（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)；且混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象，故材料投放時(shí)應(yīng)先將水和砂石投入拌合，再加入水泥。

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混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性，而且原料易得，造價(jià)較低，特別是能耗較低，因而用途極為廣泛（見(jiàn)無(wú)機(jī)膠凝材料）。高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域，出現(xiàn)了聚合物混凝土；多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土?，F(xiàn)代測(cè)試技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。