巴彥淖爾預(yù)拌砼混凝土攪拌站如何聯(lián)系
冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準(zhǔn)備和防范,勢必會給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來影響,且措施不當(dāng)也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。
攪拌車和泵車采購?fù)顿Y占到攪拌站投資總額的大半,但實(shí)際貢獻(xiàn)的利潤只占到總利潤的不到10%,并且在人、財、物的管理上,攪拌車和泵車占據(jù)管理者很大的精力。此外,司機(jī)收入水平低,素質(zhì)參差不齊,隊(duì)伍不穩(wěn)定,交通事故頻出,二手設(shè)備難以流通處理等一系列問題,都給攪拌站的運(yùn)營管理造成了的負(fù)擔(dān)。隨著攪拌站利潤率逐漸走低,競爭環(huán)境越來越惡劣,攪拌車和泵車分割出去運(yùn)營的趨勢越來越明顯。金隅、冀東、亞泰等大型水泥企業(yè)加快進(jìn)入整合下游產(chǎn)業(yè)攪拌站,以及攪拌站微利時代到來,三方物流這一全新的商業(yè)模式逐漸成為關(guān)注的焦點(diǎn)。
相比早期人工現(xiàn)場攪拌的混凝土,其材料摻雜比例、容重等更加準(zhǔn)確。因而,現(xiàn)場混凝土施工過程中,無須人工自行添加水或其他組成材料,而自行再次添加也屬違規(guī)行為,也致使商品混凝土強(qiáng)度等級或質(zhì)量得不到保證。隨著21世紀(jì)混凝土工程的大型化、多功能化、施工與應(yīng)用環(huán)境的復(fù)雜化、應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大化以及資源與環(huán)境的優(yōu)化,人們對傳統(tǒng)的商品混凝土材料提出了更高的要求。由于施工現(xiàn)場攪拌一般都是些臨時性設(shè)施,條件較差,原材料質(zhì)量難以控制,制備混凝土的攪拌機(jī)容量小且計(jì)量精度低,也沒有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。因此,質(zhì)量很難滿足混凝土具有的高性能化和多功能化得需要。
此外,混凝土工程在交通、水電、民用等建筑工程中,混凝土工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進(jìn)行。而影響著混凝土施工質(zhì)量的因素又很多,在冬季主要是由于氣候較低,受到凍害會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低,甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧?,才能夠保證施工得到良好的效果。冬季進(jìn)行施工,混凝土施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的,這就要求施工的相關(guān)人員必須運(yùn)用更為復(fù)雜的施工工序和手藝,盡量避免各類質(zhì)量問題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題都是不易發(fā)現(xiàn)的,并且具有隱藏性和滯后性,一旦發(fā)現(xiàn)需要進(jìn)行實(shí)時的修補(bǔ)。
攪拌站混凝土攪拌站廠家1500型攪拌機(jī)采用的是強(qiáng)制式擴(kuò)散機(jī)理,利用運(yùn)動著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒分別從各個方向環(huán)向、徑向和豎向產(chǎn)生運(yùn)動,使各物料顆粒運(yùn)動的方向、速度不同,相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴(kuò)散,從而使各物料均勻混合。由于物料的擴(kuò)散過程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用,故又稱剪切擴(kuò)散機(jī)理。
為保證混凝土攪拌站廠家750型攪拌機(jī)減速箱里各齒輪正常工作,必須按減速箱所示油面高度注入潤滑油,夏季用HL-30齒輪油,冬季用JL-20齒輪油。新機(jī)開始使用150小時和300小時,要分別更換機(jī)油一次,以后每工作1000小時更換一次。在清洗過程中注意不要使其受潮,清洗工作完成后要進(jìn)行潤滑。攪拌站混凝土攪拌站廠家50型攪拌站采用先進(jìn)的攪拌主機(jī):由高耐磨合金的攪拌臂工藝制成,使用壽命是普通攪拌臂的3到5倍。用模塊式配料站構(gòu)成,由單倉模塊組成,可以自由組合,左右對稱,可以兩邊上料,十分方便靈活。支腿倉體連接使用的是環(huán)梁,更安全可靠。專業(yè)收塵器與二次收塵設(shè)計(jì),粉體罐可以達(dá)到99%收塵率。
巴彥淖爾預(yù)拌砼混凝土攪拌站如何聯(lián)系
工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過程保溫以及入模溫度等問題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)對混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用?;炷僚浜媳戎兴鄰?qiáng)度等級不得低于42.5級,水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對于冬季施工,攪拌站可以對混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運(yùn)入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機(jī),以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī);且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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