內蒙古商砼混合比
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應采取冬期施工的技術措施進行商砼施工。商砼所以能凝結、硬化并取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,商砼內的水開始結冰,水結冰后體積增大8%~9%,在商砼內部產生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后,其強度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達到原設計的強度等級。
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應采取冬期施工的技術措施進行商砼施工。商砼所以能凝結、硬化并取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,商砼內的水開始結冰,水結冰后體積增大8%~9%,在商砼內部產生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后,其強度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達到原設計的強度等級。
當日平均氣溫降至零下時,不能滿足商砼的澆筑及養(yǎng)生條件、工人勞動條件惡化,會影響商砼的質量和工期。為確保工程順利進行及商砼的正常澆筑本階段應采用搭設暖棚的方法進行施工。根據具體工程的規(guī)模及工程的實地情況,暖棚的搭設采用一次性固定暖棚,即在開挖面積內用腳手桿在邊緣搭建架子,頂蓋用腳手桿人工綁扎,上面鋪設土工膜,將澆筑倉面、拌合設備、所用砂石料全部罩在暖棚之下,內部用鍋爐進行加溫。
原材料保障工作。對商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進行嚴格的質量控制。具體來說,水泥應優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥,也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥,絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據相關規(guī)定選擇質地堅硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。做好攪拌工作中的技術控制。在施工過程中先要做好材料的清潔,確保攪拌工作順利進行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強劑,并在操作前做好模擬工作。而在使用早強劑時決不能使用高鋁水泥。對商砼水灰比進行嚴格控制,將其他材料所帶的水分考慮在內。
一般建筑結構工程冬季商砼施工,在澆筑前要求清除模板和鋼筋上的污垢,防止商砼凍結在容器上。要設置防風、防凍的措施,一旦發(fā)生商砼受凍,要進行二次加熱攪拌,使其具有適宜的和易性再進行澆筑。建筑工程的商砼及鋼筋商砼結構不宜留置水平施工縫。如留有施工縫,在繼續(xù)澆筑前應清除掉表面的水泥薄膜和松動石子,使表面濕潤并沖洗干凈,使舊商砼表面溫度高于+2℃,然后鋪水泥或砂漿一層,才可繼續(xù)澆筑商砼。
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試驗證明,商砼遭受凍結帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關,遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。
經過試驗得知,商砼經過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結,其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度為設計的商砼強度標準值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度定為設計的商砼強度標準值的40%。
加強施工過程中的技術落實檢查。在施工開始前進行嚴格的技術交底、技術培訓工作。而對于沒有按照相關技術要求進行施工的工作人員、施工單位進行嚴肅處理以提高施工過程中的標準化才做意識。冬季商砼施工是商砼施工過程中為常見的問題,處理好冬季施工過程中的技術控制工作,對于提高冬季商砼質量具有重要意義。面對冬季商砼施工環(huán)節(jié)中的、工序復雜等問題,相關技術人員必須加強施工技術研究工作,在具體的工作中采取各種有效措施提高冬季商砼施工質量。
一、商砼冬期施工方法的選擇
商砼冬期施工方法為:商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。
二、商砼冬期施工的一般要求
(1)冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定,但不得超過表中的規(guī)定。
(2)配制冬期施工的商砼,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米商砼水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.
(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。
(4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
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