呼市攪拌站混凝土攪拌站工程
冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準(zhǔn)備和防范,勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來(lái)影響,且措施不當(dāng)也會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。
我國(guó)商品混凝土中,約70%是標(biāo)號(hào)C25~C40,C50~C60在一些重要工程中應(yīng)用,個(gè)別特殊情況采用C70~C80。為了減少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性,以及提高硬化混凝土性能,特別是耐久性,應(yīng)當(dāng)摻用粉煤灰。流態(tài)混凝土由于摻超塑化劑使拌合物流變性得到改善,即屈服值減小、塑性粘度降低和滯后圈變小,因而幾乎接近牛頓型流體。這樣就增加了流態(tài)混凝土的可泵性?;鶞?zhǔn)混凝土中摻0.4%~0.8%(是0.75%)超塑化劑所得到的流態(tài)混凝土,其泵送壓力降低25%一35%。
混凝土按照表觀密度的大小可分為:重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。重混凝土是表觀密度大于2500Kg/m³;,用特別密實(shí)和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等,它們具有不透x射線和γ射線的性能。普通混凝土即是我們?cè)诮ㄖ谐S玫幕炷粒碛^密度為1950~2500Kg/m³;,集料為砂、石。輕質(zhì)混凝土是表觀密度小于1950Kg/m³;的混凝土。它由可以分為三類(lèi):
普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、細(xì)骨料(砂)、外加劑和水拌合,經(jīng)硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用,并抑制水泥的收縮;水泥和水形成水泥漿,包裹在粗細(xì)骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤(rùn)滑作用,使混凝土拌合物具有良好工作性能,硬化后將骨料膠結(jié)在一起,形成堅(jiān)強(qiáng)的整體?;炷恋男再|(zhì)包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強(qiáng)度、變形及耐久性等。和易性又稱(chēng)工作性,是指混凝土拌合物在一定的施工條件下,便于各種施工工序的操作,以保證獲得均勻密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一項(xiàng)綜合技術(shù)指標(biāo),包括流動(dòng)性(稠度)、粘聚性和保水性三個(gè)主要方面。
攪拌站混凝土攪拌站廠家1500型攪拌機(jī)采用的是強(qiáng)制式擴(kuò)散機(jī)理,利用運(yùn)動(dòng)著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒分別從各個(gè)方向環(huán)向、徑向和豎向產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使各物料顆粒運(yùn)動(dòng)的方向、速度不同,相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴(kuò)散,從而使各物料均勻混合。由于物料的擴(kuò)散過(guò)程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用,故又稱(chēng)剪切擴(kuò)散機(jī)理。
混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性,而且原料易得,造價(jià)較低,特別是能耗較低,因而用途極為廣泛(見(jiàn)無(wú)機(jī)膠凝材料)。高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域,出現(xiàn)了聚合物混凝土;多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土。現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。
呼市攪拌站混凝土攪拌站工程
工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過(guò)程保溫以及入模溫度等問(wèn)題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用?;炷僚浜媳戎兴鄰?qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí),水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對(duì)于冬季施工,攪拌站可以對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿(mǎn)足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場(chǎng)地也應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運(yùn)入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時(shí)盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機(jī),以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī);且混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時(shí)應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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