包頭大型商砼廠家保障

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強(qiáng)度降低。受凍的商砼在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

商砼施工質(zhì)量直接的表現(xiàn)是其抗壓強(qiáng)度。而影響商砼施工質(zhì)量的因素相對(duì)較多，一般來說影響商砼質(zhì)量的因素有材料品種及其質(zhì)量、各類材料的搭配比例等。商砼施工過程中所使用的原材料型號(hào)及其質(zhì)量對(duì)商砼強(qiáng)度具有直接的影響。而水、水泥等材料的搭配比例也冬季商砼施工質(zhì)量具有較大影響。在對(duì)冬季商砼施工技術(shù)進(jìn)行研究的過程中，大部分工作人員都對(duì)具體的施工技術(shù)投入力度較大，而對(duì)施工準(zhǔn)備階段的研究不足。事實(shí)上，商砼施工的準(zhǔn)備階段對(duì)于冬季商砼施工質(zhì)量控制具有重要意義。在具體的工作中需要做好以下幾部分的準(zhǔn)備工作。

試驗(yàn)表明，凍結(jié)引起的商砼損傷與凍結(jié)時(shí)間和水灰比有關(guān)。凍結(jié)時(shí)間越早，水灰比越大，強(qiáng)度損失越大，反之亦然。根據(jù)試驗(yàn)，可知，商砼通過預(yù)養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后將被凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失將減小。通常，在凍結(jié)后期抗壓強(qiáng)度損失小于5%的預(yù)固化強(qiáng)度值被確定為商砼凍結(jié)的臨界強(qiáng)度。用普通硅酸鹽水泥配制的商砼凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

普通商砼指以水泥為主要膠凝材料，與水、砂、石子，必要時(shí)摻入化學(xué)外加劑和礦物摻合料，按適當(dāng)比例配合，經(jīng)過均勻攪拌、密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人造石材。商砼主要?jiǎng)澐譃閮蓚€(gè)階段與狀態(tài)：凝結(jié)硬化前的塑性狀態(tài)，即新拌商砼或商砼拌合物；硬化之后的堅(jiān)硬狀態(tài)，即硬化商砼或商砼。商砼強(qiáng)度等級(jí)是以立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分，中國普通商砼強(qiáng)度等級(jí)劃分為14級(jí)：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

特別是提高強(qiáng)度等級(jí)高的預(yù)拌商砼拌合物和易性十分有利。粉煤灰中的球形顆粒含量較高時(shí)，可增大商砼的流動(dòng)性。礦中尖角狀顆粒含量很多，易導(dǎo)致商砼泌水。如近年來，全國各地均有使用超細(xì)或特細(xì)粉煤灰作為商砼的物理降粘劑，效果也十分明顯。在粉煤灰滾珠形態(tài)效應(yīng)方面特別要注意的是品質(zhì)較差的粉煤灰二次磨細(xì)處理或玻璃體較少的其它粉煤灰對(duì)商砼是有害的。

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試驗(yàn)證明，商砼遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時(shí)間愈早，水灰比愈大，則強(qiáng)度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗(yàn)得知，商砼經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“商砼受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

在商砼中，砂、石起骨架作用，稱為骨料;水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體。商砼的技術(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對(duì)含量決定的。同時(shí)也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護(hù))有關(guān)。因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證商砼的質(zhì)量。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長50%，其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

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一般建筑結(jié)構(gòu)工程冬季商砼施工，在澆筑前要求清除模板和鋼筋上的污垢，防止商砼凍結(jié)在容器上。要設(shè)置防風(fēng)、防凍的措施，一旦發(fā)生商砼受凍，要進(jìn)行二次加熱攪拌，使其具有適宜的和易性再進(jìn)行澆筑。建筑工程的商砼及鋼筋商砼結(jié)構(gòu)不宜留置水平施工縫。如留有施工縫，在繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除掉表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子，使表面濕潤并沖洗干凈，使舊商砼表面溫度高于＋2℃，然后鋪水泥或砂漿一層，才可繼續(xù)澆筑商砼。