呼和浩特預(yù)制化商砼攪拌站廠家設(shè)備

當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達(dá)到原設(shè)計的強度等級。

大體上來說，冬季商砼施工的質(zhì)量問題包括這樣幾個方面：1、商砼結(jié)構(gòu)松散：這種商砼在為黃色的冰晶狀體，骨料之寄粘滯浸染弱，抵御外部的浸染能力較弱；2、商砼裂痕：發(fā)生該裂痕主要原因有很多種，鋼筋銹蝕引起商砼體積的擴(kuò)大，能夠造成商砼箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外，商砼配制時水灰比過大，加上早期的商砼強度低，從而會引起商砼分歧水平裂痕的發(fā)生；3、商砼水分轉(zhuǎn)移：當(dāng)商砼受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時，就會造成其中的水分由邊緣向中心轉(zhuǎn)移，造成內(nèi)部空位的發(fā)生；

此外，商砼工程在交通、水電、民用等建筑工程中，商砼工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進(jìn)行。而影響著商砼施工質(zhì)量的因素又很多，在冬季主要是由于氣候較低，受到凍害會導(dǎo)致商砼的強度降低，甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當(dāng)?shù)拇胧?，才能夠保證施工得到良好的效果。冬季進(jìn)行施工，商砼施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的，這就要求施工的相關(guān)人員必須運用更為復(fù)雜的施工工序和手藝，盡量避免各類質(zhì)量問題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題都是不易發(fā)現(xiàn)的，并且具有隱藏性和滯后性，一旦發(fā)現(xiàn)需要進(jìn)行實時的修補。

做好商砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)過程中的質(zhì)量控制。養(yǎng)護(hù)對于商砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量具有極大影響。在具體的養(yǎng)護(hù)過程中需要嚴(yán)格關(guān)注商砼結(jié)構(gòu)的實際強度，并在此基礎(chǔ)上開展養(yǎng)護(hù)工作。一般來說低于10℃的環(huán)境下時，其結(jié)構(gòu)強度不得小于5MPa。養(yǎng)護(hù)過程必須保持商砼結(jié)構(gòu)的干燥，并嚴(yán)格控制外部溫度。在進(jìn)行保溫工作時可以在結(jié)構(gòu)上覆蓋薄膜、麻袋等材料以增強其保溫效果。

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是C3A，C3S，研究表明，C3A含量在5%～6%，C3S含量在50%～60%時商砼坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A＞C4AF＞C3S＞C2S，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應(yīng)性良好，坍落度損失小；C3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調(diào)凝劑。若商砼拌合物中，SO42-濃度不足，那么新拌商砼坍落度損失快。

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試驗證明，商砼遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗得知，商砼經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度為設(shè)計的商砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度定為設(shè)計的商砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

粉煤灰燒失量大，碳含量高，對外加劑吸附量大，造成水泥漿體中外加劑有效成分降低，商砼中需摻入外加劑用量隨之增大，否則將嚴(yán)重影響商砼性能；預(yù)拌商砼坍落度損失是一個復(fù)雜的研究課題，遇到預(yù)拌商砼坍落度損失大的情況，應(yīng)該認(rèn)真分析，采取綜合措施，通過調(diào)整商砼外加劑配方，調(diào)整商砼配合比，采取不同的摻加工藝或用部分摻合料代替水泥等措施，多與水泥廠家和外加劑廠家溝通，調(diào)整水泥與外加劑的適應(yīng)性。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

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當(dāng)墻體或柱高度超過3m時，應(yīng)采用溜槽輔助下料，分層澆筑，防止高度過大，造成商砼離析。采用分層澆筑時，每層澆筑厚度宜控制在300mm左右，不宜超過500mm，應(yīng)在下層商砼充分沉降后再澆筑上面的商砼，振搗時時應(yīng)插入下層商砼50mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的商砼澆筑厚度超過500mm時，可按1:6～1:10坡度分層澆筑，且上層商砼，應(yīng)超前覆蓋下層商砼500mm以上。使用插入式振搗器“快插慢拔”的方式振搗，以拌合物充滿模板，表面漿體泛出，無氣泡溢出，商砼拌合物不再顯著下沉為準(zhǔn)，且隔30～60min后進(jìn)行二次振搗。