烏海預(yù)拌商砼生產(chǎn)商

當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。

做好商砼澆筑工作中的技術(shù)控制。一般來說冬季商砼施工必須選擇在溫度較高時進行。且在施工過程中需要配備足夠的溫度測量設(shè)備以加強對溫度的監(jiān)控。做好商砼拆模過程中的技術(shù)控制。商砼拆模也是商砼施工過程中必須要嚴格控制的階段。在這一過程中必須要確保商砼結(jié)構(gòu)的強度已經(jīng)達到設(shè)計強度的70%。拆模的過程中，商砼表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過10℃。對于完成拆模操作的商砼結(jié)構(gòu)進行溫度控制。

試驗表明，凍結(jié)引起的商砼損傷與凍結(jié)時間和水灰比有關(guān)。凍結(jié)時間越早，水灰比越大，強度損失越大，反之亦然。根據(jù)試驗，可知，商砼通過預(yù)養(yǎng)護達到一定強度后將被凍結(jié)，其后期抗壓強度損失將減小。通常，在凍結(jié)后期抗壓強度損失小于5%的預(yù)固化強度值被確定為商砼凍結(jié)的臨界強度。用普通硅酸鹽水泥配制的商砼凍臨界強度為設(shè)計商砼強度標準值的30%；用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼凍臨界強度為設(shè)計商砼強度標準值的40%。

在工廠或車間集中攪伴運送到建筑工地的商砼。工藝先進的廠應(yīng)用電子技術(shù)自動控制物料的稱量和進料、選擇合適的配合比、測試砂的含水量并調(diào)整材料用量、顯示貯倉料位、生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動互鎖和故障報警等。商砼集中攪拌有利于采用先進的工藝技術(shù)，實行專業(yè)化生產(chǎn)管理。設(shè)備利用率高，計量準確，將配合好的干料裝入商砼攪拌輸送車，因而產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗少、工效高、成本較低，又能改善勞動條件，減少環(huán)境污染。預(yù)拌商砼廠分固定式、半移動式和移動式三種。

粉煤灰燒失量大，碳含量高，對外加劑吸附量大，造成水泥漿體中外加劑有效成分降低，商砼中需摻入外加劑用量隨之增大，否則將嚴重影響商砼性能；預(yù)拌商砼坍落度損失是一個復(fù)雜的研究課題，遇到預(yù)拌商砼坍落度損失大的情況，應(yīng)該認真分析，采取綜合措施，通過調(diào)整商砼外加劑配方，調(diào)整商砼配合比，采取不同的摻加工藝或用部分摻合料代替水泥等措施，多與水泥廠家和外加劑廠家溝通，調(diào)整水泥與外加劑的適應(yīng)性。

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試驗證明，商砼遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經(jīng)過試驗得知，商砼經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度為設(shè)計的商砼強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度定為設(shè)計的商砼強度標準值的40%。

此外，商砼工程在交通、水電、民用等建筑工程中，商砼工程施工的質(zhì)量直接關(guān)系著后續(xù)工程的順利進行。而影響著商砼施工質(zhì)量的因素又很多，在冬季主要是由于氣候較低，受到凍害會導(dǎo)致商砼的強度降低，甚至還能出現(xiàn)返工的現(xiàn)象。只有采取適當?shù)拇胧?，才能夠保證施工得到良好的效果。冬季進行施工，商砼施工受到四周情形及溫度的影響是不成避免的，這就要求施工的相關(guān)人員必須運用更為復(fù)雜的施工工序和手藝，盡量避免各類質(zhì)量問題的出現(xiàn)。冬季施工出現(xiàn)的大量質(zhì)量問題都是不易發(fā)現(xiàn)的，并且具有隱藏性和滯后性，一旦發(fā)現(xiàn)需要進行實時的修補。

一、商砼冬期施工方法的選擇

商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、商砼冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制商砼時應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計算確定，但不得超過表中的規(guī)定。

（2）配制冬期施工的商砼，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

（4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

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大體上來說，冬季商砼施工的質(zhì)量問題包括這樣幾個方面：1、商砼結(jié)構(gòu)松散：這種商砼在為黃色的冰晶狀體，骨料之寄粘滯浸染弱，抵御外部的浸染能力較弱；2、商砼裂痕：發(fā)生該裂痕主要原因有很多種，鋼筋銹蝕引起商砼體積的擴大，能夠造成商砼箍筋的目的產(chǎn)生大量的裂痕。此外，商砼配制時水灰比過大，加上早期的商砼強度低，從而會引起商砼分歧水平裂痕的發(fā)生；3、商砼水分轉(zhuǎn)移：當商砼受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時，就會造成其中的水分由邊緣向中心轉(zhuǎn)移，造成內(nèi)部空位的發(fā)生；