呼和浩特小型商砼攪拌站生產商
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應采取冬期施工的技術措施進行商砼施工。商砼所以能凝結、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，商砼內的水開始結冰，水結冰后體積增大8%～9%，在商砼內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設計的強度等級。
白天氣溫為正溫，夜間氣溫為負溫，本階段的施工重點為骨料的保溫及澆筑過程中的溫度控制。現工程所用骨料大都為天然河卵石，在進入冬季施工期前將骨料全部備齊，集中堆放并用土工膜覆蓋保溫，減少溫度損失。商砼澆筑盡量在白天進行以提高商砼的澆筑溫度，商砼拌合用熱水攪拌并盡量減少倒運次數加快澆筑速度。在室外溫度保持在－5℃以上時可外加早強減水劑（不同型號的商砼早強減水劑，使用方法詳見說明書）。以保證商砼的早期強度能夠正常上升。澆筑后的商砼部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止商砼的早期受凍。
大體上來說，冬季商砼施工的質量問題包括這樣幾個方面：1、商砼結構松散：這種商砼在為黃色的冰晶狀體，骨料之寄粘滯浸染弱，抵御外部的浸染能力較弱；2、商砼裂痕：發(fā)生該裂痕主要原因有很多種，鋼筋銹蝕引起商砼體積的擴大，能夠造成商砼箍筋的目的產生大量的裂痕。此外，商砼配制時水灰比過大，加上早期的商砼強度低，從而會引起商砼分歧水平裂痕的發(fā)生；3、商砼水分轉移：當商砼受到溫度差、壓力差及濕度差等多重浸染力的浸染時，就會造成其中的水分由邊緣向中心轉移，造成內部空位的發(fā)生；
商砼是一種應用極其普遍的建筑施工材料，也是組成建筑物主體的主要組成部門。由于受工期制約，許多工程的商砼冬季施工是不可避免的。因混凝土的自身特點，施工情形和溫度對其質量的影響又較大。溫度是除了商砼組成材料及配合比之外影響商砼水化浸染速度的要的身分，而水泥與水之間的水化浸染是抉擇商砼強度的要身分之一。
冬季商砼工程施工具有其特殊性，若不提前準備和防范，勢必會給工程質量和進度帶來影響，且措施不當也會給工程質量帶來隱患。以下，本文將從預拌商砼、配合比、原材料等方面介紹冬季商砼施工需要注意的事項。工程中商砼所用原材料質量、配合比設計、投料計量和控制、出機溫度和運輸過程保溫以及入模溫度等問題，均需與預拌商砼攪拌站提前提出要求，必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。冬季氣溫較低，為盡快提高商砼的強度，應對商砼配合比進行適當調整，可摻入一定的早強劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進行試配且檢驗合格后方可使用。
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試驗證明，商砼遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。
經過試驗得知，商砼經過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度為設計的商砼強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼，受凍臨界強度定為設計的商砼強度標準值的40%。
在商砼中，砂、石起骨架作用，稱為骨料;水泥與水形成水泥漿，水泥漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結成一個堅實的整體。商砼的技術性質在很大程度上是由原材料的性質及其相對含量決定的。同時也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護)有關。因此，我們必須了解其原材料的性質、作用及其質量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證商砼的質量。
一、商砼冬期施工方法的選擇
商砼冬期施工方法為：商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。
二、商砼冬期施工的一般要求
（1）冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應根據熱功計算確定，但不得超過表中的規(guī)定。
（2）配制冬期施工的商砼，應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米商砼水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6.
（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。
（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。
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