包頭小型混凝土公司地址

生產集中、規(guī)模大，便于管理，能實現(xiàn)建設工程結構設計的各種要求，有利于新技術、新材料的推廣應用，特別有利于散裝水泥、混凝土外加劑和礦物摻合料的推廣應用，這是保證混凝土具有高性能化和多功能化得必有條件，同時能夠有效的節(jié)約資源和能用。相比傳統(tǒng)意義上的混凝土，商品混凝土大規(guī)模的商業(yè)化生產和罐裝運送，并采用泵送工藝澆筑，不僅提高了生產效率，施工進度也得到很大的提高，明顯縮短了工程建造周期。社會是和諧的社會，應用商品混凝土后，減少了施工現(xiàn)場建筑材料的堆放，明顯改變了施工現(xiàn)場臟、亂、差等現(xiàn)象，提高了施工現(xiàn)場的安全性，當施工現(xiàn)場較為狹窄時，這一作用更顯示出其優(yōu)越性，施工的文明程度得到了根本性的提高。

攪拌站混凝土攪拌站廠家90攪拌站選址時要充分利用山坡地勢，料場放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機的上料高度，裝載機上料時就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機的長度，既能節(jié)約采購和生產成本，又能提高設備的生產能力；設備安裝位置要注意避開地上和地下的光纜、供電或通訊電纜；距石料、砂料廠距離要近；水源充足；盡量遠離居民區(qū)。

水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水混合，使混凝土混合物具有可塑性，然后通過化學和物理化學作用使其凝結硬化，產生強度。一般來說，飲用水可以滿足混凝土混合水的要求。水中過多的酸、堿、鹽和有機物會對混凝土產生有害影響。集料不僅具有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形也有重要影響。為了改善混凝土的某些性能，可以添加添加劑。由于外加劑具有明顯的技術和經濟效果，它們正日益成為混凝土不可或缺的組成部分。為了提高混凝土混合物的可加工性或硬化后的混凝土的性能，并節(jié)約水泥，也可以在混凝土混合期間加入磨細礦物摻合料。它可以分為兩類：活動和非活動。外加劑的性質和摻量影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色。

混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強度和耐久性，而且原料易得，造價較低，特別是能耗較低，因而用途極為廣泛（見無機膠凝材料）。高分子材料進入混凝土材料領域，出現(xiàn)了聚合物混凝土；多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土?，F(xiàn)代測試技術也越來越多地應用于混凝土材料科學的研究。

通過加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑以后，還蓄有相當?shù)臒崃浚哂羞m當?shù)臏囟?，以便不致受到凍害，并在一定的養(yǎng)護條件下硬化，逐步增長到所要求的強度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊。混凝土拌合物應具有一定的溫度，并要在運輸、澆筑振搗過程中不能受凍。

拌合水的加熱：

冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時應優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過80℃，極限可達到100℃，但應安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設備，考慮到本工程的規(guī)模及施工場地情況采用熱水鍋爐加熱。當將水加熱到高溫度時還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時，應考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對粗骨料進行加熱。

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普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細骨料（砂）、外加劑和水拌合，經硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結在一起，形成堅強的整體?；炷恋男再|包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強度、變形及耐久性等。和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便于各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實的混凝土的性能。和易性是一項綜合技術指標，包括流動性（稠度）、粘聚性和保水性三個主要方面。

相比早期人工現(xiàn)場攪拌的混凝土，其材料摻雜比例、容重等更加準確。因而，現(xiàn)場混凝土施工過程中，無須人工自行添加水或其他組成材料，而自行再次添加也屬違規(guī)行為，也致使商品混凝土強度等級或質量得不到保證。隨著21世紀混凝土工程的大型化、多功能化、施工與應用環(huán)境的復雜化、應用領域的擴大化以及資源與環(huán)境的優(yōu)化，人們對傳統(tǒng)的商品混凝土材料提出了更高的要求。由于施工現(xiàn)場攪拌一般都是些臨時性設施，條件較差，原材料質量難以控制，制備混凝土的攪拌機容量小且計量精度低，也沒有嚴格的質量保證體系。因此，質量很難滿足混凝土具有的高性能化和多功能化得需要。

外加劑加熱：

外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應在稀釋桶內進行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應以不上喪失外加劑的作用為限。 水泥不允許以任何方式加熱?；炷寥雮}方法與整個工程施工設備條件有關，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉設備時照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時少倒運，能一次入倉，混凝土入倉能做到連續(xù)性，加快供料，縮短時間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。

泵送混凝土在泵壓的作用之下，會產生坍落度損失、離析和堵泵現(xiàn)象。關鍵是通過混凝土配合比和超塑化劑的成分來調整拌合物的均勻性和穩(wěn)定性、流動性和枯聚性。在泵送混凝土中，細粉料(<0.25mm)的用量應在350～400kg/m3之間，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料大粒徑為25mm或31.5mm。另外，摻用粉煤灰，因為粉煤灰在較大降低屈服值的同時，塑性粘度降低小—些，這樣使拌合物保持一定的粘聚性，提高了穩(wěn)定性，從而防止離析和堵泵現(xiàn)象。

混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負溫下硬化，并在規(guī)定的時間內達到足夠的強度，使混凝土達到與常溫養(yǎng)護相同的質量水平，這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護溫度不同而不同。混凝土的澆筑與養(yǎng)護溫度越低，需要的溶液濃度就越高。

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制備混凝土時，先應根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達到經濟適用的目的。混凝土配合比的設計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或體積法?；炷翑嚢铏C：根據(jù)不同施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質量均有影響，應嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。