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冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前準(zhǔn)備和防范，勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來(lái)影響，且措施不當(dāng)也會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。以下，本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。

混凝土，簡(jiǎn)稱為"砼(tóng)":是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程?；炷潦钱?dāng)代主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時(shí)加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。

泡沫混凝土又稱為發(fā)泡水泥、泡沫砼等。泡沫混凝土是一種內(nèi)部含有大量細(xì)小、封閉、均勻氣孔的泡沫狀混凝土材料。材料內(nèi)部氣孔內(nèi)含有大量的空氣存在，空氣與其它材料相比熱惰性能佳，大大降低了泡沫混凝土材料的導(dǎo)熱性能。泡沫混凝土材料內(nèi)部氣孔呈封閉狀態(tài)，互不連通，不能形成空氣的對(duì)流循環(huán)，同時(shí)砼內(nèi)部被氣孔所隔離，各球形氣孔被固化的水泥漿膜包圍，氣孔對(duì)熱能穿透能力形成很大阻力，且具有環(huán)保節(jié)能、輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、隔音、抗水、減震等特性。

泡沫混凝土材料的內(nèi)孔是閉合的，它們彼此不相連。它們不能形成空氣的對(duì)流循環(huán)。同時(shí)，混凝土內(nèi)部被孔隙隔離，球形孔隙被固化的水泥膜包圍。毛孔具有很強(qiáng)的抗熱滲透能力，具有環(huán)保、節(jié)能、重量輕、強(qiáng)度高、隔熱、隔音、防水、減震等特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，發(fā)泡混凝土主要用于減輕建筑物本身的重量或隔音隔熱的量。高強(qiáng)輕骨料混凝土具有很低的滲透性和良好的抗凍性。Holm等人將輕集料混凝土的高抗?jié)B性歸因于輕集料和水泥石之間的良好邊界以及混凝土更均勻的整體結(jié)構(gòu)。同時(shí)，輕集料的孔隙率可以緩解水凍引起的膨脹應(yīng)力，使高效液相色譜具有良好的抗凍性。

混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。重混凝土是表觀密度大于2500Kg/m³;，用特別密實(shí)和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能。普通混凝土即是我們?cè)诮ㄖ谐Ｓ玫幕炷粒碛^密度為1950～2500Kg/m³;，集料為砂、石。輕質(zhì)混凝土是表觀密度小于1950Kg/m³;的混凝土。它由可以分為三類：

基本工作原理是先由攪拌機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)施初始化處理，設(shè)置配方號(hào)、混凝土等級(jí)、混凝土坍落度、生產(chǎn)方量等，操作人員先確認(rèn)，再啟動(dòng)控制程序。砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料至計(jì)量斗時(shí)，開(kāi)啟粉煤灰、水泥罐的蝶閥，打開(kāi)螺旋機(jī)電機(jī)將粉煤灰、水泥輸送至計(jì)量斗，打開(kāi)水倉(cāng)和外加劑池的控制閥，水和外加劑即會(huì)流入計(jì)量斗。計(jì)量斗中的物料的量達(dá)到要求后，將計(jì)量斗的斗門(mén)打開(kāi)，使配料進(jìn)入攪拌機(jī)，經(jīng)過(guò)充分的混合、攪拌。一定時(shí)間后，開(kāi)啟攪拌機(jī)門(mén)，將混凝土導(dǎo)入攪拌車，完成整個(gè)攪拌過(guò)程。

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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過(guò)程保溫以及入模溫度等問(wèn)題，均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求，必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低，為盡快提高混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用?；炷僚浜媳戎兴鄰?qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí)，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分）。對(duì)于冬季施工，攪拌站可以對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法，但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈，貯備場(chǎng)地也應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方；其次，水泥不得直接加熱，可在使用前1～2d運(yùn)入暖棚（溫度宜在5℃以上）存放。

（1）攪拌時(shí)盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。

（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)；且混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象，故材料投放時(shí)應(yīng)先將水和砂石投入拌合，再加入水泥。

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生產(chǎn)集中、規(guī)模大，便于管理，能實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的各種要求，有利于新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用，特別有利于散裝水泥、混凝土外加劑和礦物摻合料的推廣應(yīng)用，這是保證混凝土具有高性能化和多功能化得必有條件，同時(shí)能夠有效的節(jié)約資源和能用。相比傳統(tǒng)意義上的混凝土，商品混凝土大規(guī)模的商業(yè)化生產(chǎn)和罐裝運(yùn)送，并采用泵送工藝澆筑，不僅提高了生產(chǎn)效率，施工進(jìn)度也得到很大的提高，明顯縮短了工程建造周期。社會(huì)是和諧的社會(huì)，應(yīng)用商品混凝土后，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的堆放，明顯改變了施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差等現(xiàn)象，提高了施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄時(shí)，這一作用更顯示出其優(yōu)越性，施工的文明程度得到了根本性的提高。