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混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性，而且原料易得，造價(jià)較低，特別是能耗較低，因而用途極為廣泛（見(jiàn)無(wú)機(jī)膠凝材料）。高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域，出現(xiàn)了聚合物混凝土；多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土?，F(xiàn)代測(cè)試技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。

傳統(tǒng)的混凝土配合比設(shè)計(jì)方法（即假定容重法和體積法）是以強(qiáng)度為基礎(chǔ)的，即根據(jù)“水灰比定則”設(shè)計(jì)配合比。而我們提出的全計(jì)算配合比設(shè)計(jì)方法是以工作性、強(qiáng)度和耐久性為基礎(chǔ)，通過(guò)混凝土體集模型推導(dǎo)出用水量和砂率計(jì)算公式，并且將此二式與水灰比定則相結(jié)合實(shí)現(xiàn)FLC和HPC的組成和配合比的全計(jì)算。全計(jì)算法與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法相比較，全計(jì)算法使混凝土配合比設(shè)計(jì)由半定量走向全定量，由經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)。與傳統(tǒng)配合比設(shè)計(jì)相比，全計(jì)算法更方便快捷地得到優(yōu)化的混凝土配合比。商品混凝土所用的外加劑應(yīng)包括：引氣減水劑、高效緩凝引氣減水劑、緩凝減水劑、高效緩凝減水劑、泵送劑、高效泵送劑等。選擇外加劑的原則：

水泥、石灰、石膏等無(wú)機(jī)膠凝材料與水混合，使混凝土混合物具有可塑性，然后通過(guò)化學(xué)和物理化學(xué)作用使其凝結(jié)硬化，產(chǎn)生強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)，飲用水可以滿足混凝土混合水的要求。水中過(guò)多的酸、堿、鹽和有機(jī)物會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害影響。集料不僅具有填充作用，而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形也有重要影響。為了改善混凝土的某些性能，可以添加添加劑。由于外加劑具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果，它們正日益成為混凝土不可或缺的組成部分。為了提高混凝土混合物的可加工性或硬化后的混凝土的性能，并節(jié)約水泥，也可以在混凝土混合期間加入磨細(xì)礦物摻合料。它可以分為兩類(lèi)：活動(dòng)和非活動(dòng)。外加劑的性質(zhì)和摻量影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色。

商品混凝土應(yīng)用量的大小，標(biāo)志著混凝土生產(chǎn)工業(yè)化程度的高低，也標(biāo)志著施工現(xiàn)代化程度的高低。近幾年我國(guó)社會(huì)的不斷改革，商品混凝土攪拌站得到高度重視和發(fā)展，由于商品混凝土攪拌站是是以生產(chǎn)售賣(mài)商品混凝土為出發(fā)點(diǎn)，所以大部分商品混凝土攪拌站為大中型攪拌站，常見(jiàn)的型號(hào)有HZS60、HZS7HZS90、hzs120、hzs180、HZS240等型號(hào)，混凝土攪拌站的常見(jiàn)型號(hào)包括：HZS25型混凝土攪拌站、HZS35型混凝土攪拌站、HZS50型混凝土攪拌站、HZS240型混凝土攪拌站等。其中，H——表示混凝土，Z——表示攪拌站，S&mdash。

通過(guò)加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑以后，還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃浚哂羞m當(dāng)?shù)臏囟?，以便不致受到凍害，并在一定的養(yǎng)護(hù)條件下硬化，逐步增長(zhǎng)到所要求的強(qiáng)度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊?；炷涟韬衔飸?yīng)具有一定的溫度，并要在運(yùn)輸、澆筑振搗過(guò)程中不能受凍。

拌合水的加熱：

冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱。加熱時(shí)應(yīng)優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過(guò)80℃，極限可達(dá)到100℃，但應(yīng)安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設(shè)備，考慮到本工程的規(guī)模及施工場(chǎng)地情況采用熱水鍋爐加熱。當(dāng)將水加熱到高溫度時(shí)還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時(shí)，應(yīng)考慮加熱骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對(duì)粗骨料進(jìn)行加熱。

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生產(chǎn)集中、規(guī)模大，便于管理，能實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的各種要求，有利于新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用，特別有利于散裝水泥、混凝土外加劑和礦物摻合料的推廣應(yīng)用，這是保證混凝土具有高性能化和多功能化得必有條件，同時(shí)能夠有效的節(jié)約資源和能用。相比傳統(tǒng)意義上的混凝土，商品混凝土大規(guī)模的商業(yè)化生產(chǎn)和罐裝運(yùn)送，并采用泵送工藝澆筑，不僅提高了生產(chǎn)效率，施工進(jìn)度也得到很大的提高，明顯縮短了工程建造周期。社會(huì)是和諧的社會(huì)，應(yīng)用商品混凝土后，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料的堆放，明顯改變了施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差等現(xiàn)象，提高了施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄時(shí)，這一作用更顯示出其優(yōu)越性，施工的文明程度得到了根本性的提高。

基本工作原理是先由攪拌機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)施初始化處理，設(shè)置配方號(hào)、混凝土等級(jí)、混凝土坍落度、生產(chǎn)方量等，操作人員先確認(rèn)，再啟動(dòng)控制程序。砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料至計(jì)量斗時(shí)，開(kāi)啟粉煤灰、水泥罐的蝶閥，打開(kāi)螺旋機(jī)電機(jī)將粉煤灰、水泥輸送至計(jì)量斗，打開(kāi)水倉(cāng)和外加劑池的控制閥，水和外加劑即會(huì)流入計(jì)量斗。計(jì)量斗中的物料的量達(dá)到要求后，將計(jì)量斗的斗門(mén)打開(kāi)，使配料進(jìn)入攪拌機(jī)，經(jīng)過(guò)充分的混合、攪拌。一定時(shí)間后，開(kāi)啟攪拌機(jī)門(mén)，將混凝土導(dǎo)入攪拌車(chē)，完成整個(gè)攪拌過(guò)程。

外加劑加熱：

外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進(jìn)行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作用為限。 水泥不允許以任何方式加熱?；炷寥雮}(cāng)方法與整個(gè)工程施工設(shè)備條件有關(guān)，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性，選擇混凝土入倉(cāng)設(shè)備時(shí)照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉(cāng)時(shí)少倒運(yùn)，能一次入倉(cāng)，混凝土入倉(cāng)能做到連續(xù)性，加快供料，縮短時(shí)間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。

配套件：減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、變頻器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、軸承、法蘭、支架、機(jī)架、軸封、輔助支承、攪拌軸、機(jī)械密封、齒盤(pán)分散器、反應(yīng)設(shè)備、填料箱、安裝底蓋、壓容器等。由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號(hào)的情況下，攪拌站生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。

混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠的強(qiáng)度，使混凝土達(dá)到與常溫養(yǎng)護(hù)相同的質(zhì)量水平，這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護(hù)溫度不同而不同。混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)溫度越低，需要的溶液濃度就越高。

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攪拌站混凝土攪拌站廠家1500型攪拌機(jī)采用的是強(qiáng)制式擴(kuò)散機(jī)理，利用運(yùn)動(dòng)著的葉片強(qiáng)迫物料顆粒分別從各個(gè)方向環(huán)向、徑向和豎向產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，使各物料顆粒運(yùn)動(dòng)的方向、速度不同，相互之間產(chǎn)生剪切滑移以致相互穿插、擴(kuò)散，從而使各物料均勻混合。由于物料的擴(kuò)散過(guò)程主要是利用物料顆粒相互間的剪切滑移作用，故又稱(chēng)剪切擴(kuò)散機(jī)理。