包頭混凝土商砼攪拌站配比
當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應采取冬期施工的技術措施進行商砼施工。商砼所以能凝結、硬化并取得強度,是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,商砼內的水開始結冰,水結冰后體積增大8%~9%,在商砼內部產生冰晶應力,使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力,從而使商砼后期強度降低。受凍的商砼在解凍后,其強度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達到原設計的強度等級。
在規(guī)定時間內運至使用地點的商砼拌合物。工藝先進的廠應用電子技術自動控制物料的稱量和進料、選擇合適的配合比、測試砂的含水量并調整材料用量、顯示貯倉料位、生產系統(tǒng)聯(lián)動互鎖和故障報警等。商砼集中攪拌有利于采用先進的工藝技術,實行專業(yè)化生產管理。設備利用率高,計量準確,將配合好的干料裝入商砼攪拌輸送車,因而產品質量好、材料消耗少、工效高、成本較低,又能改善勞動條件,減少環(huán)境污染。預拌商砼在攪拌站沒有做到完全拌合,欠缺的那部分拌合在路上由罐車攪拌完成,所以叫預拌商砼。
商砼受到凍害之后,強度停止增長,解凍后的商砼強度仍然能繼續(xù)增長。當商砼遭受到凍害后,內部就會產生大量的微裂紋,從而降低了商砼的強度和耐久性。在商砼早期遭受凍害后,其抗拉強度和抗壓強度都有不同程度的損失,特別是商砼的粘結強度也有較大的損失,降低了商砼的抗?jié)B性和耐久性。允許凍結臨界強度商砼是指新澆混凝土凍結前的初始強度值商砼,然后再凍結。當在常溫下固化時,商砼的強度將保持連續(xù)的生長狀態(tài)。凍結前的初始強度值稱為商砼的允許凍結臨界強度。商砼受到凍害之后,強度停止增長,解凍后的商砼強度仍然能繼續(xù)增長。當商砼遭受到凍害后,內部就會產生大量的微裂紋,從而降低了商砼的強度和耐久性。
做好商砼澆筑工作中的技術控制。一般來說冬季商砼施工必須選擇在溫度較高時進行。且在施工過程中需要配備足夠的溫度測量設備以加強對溫度的監(jiān)控。做好商砼拆模過程中的技術控制。商砼拆模也是商砼施工過程中必須要嚴格控制的階段。在這一過程中必須要確保商砼結構的強度已經達到設計強度的70%。拆模的過程中,商砼表面溫度與環(huán)境溫度的相差不能超過10℃。對于完成拆模操作的商砼結構進行溫度控制。
特別是提高強度等級高的預拌商砼拌合物和易性十分有利。粉煤灰中的球形顆粒含量較高時,可增大商砼的流動性。礦中尖角狀顆粒含量很多,易導致商砼泌水。如近年來,全國各地均有使用超細或特細粉煤灰作為商砼的物理降粘劑,效果也十分明顯。在粉煤灰滾珠形態(tài)效應方面特別要注意的是品質較差的粉煤灰二次磨細處理或玻璃體較少的其它粉煤灰對商砼是有害的。
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試驗證明,商砼遭受凍結帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關,遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。
經過試驗得知,商砼經過預先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結,其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其后期抗壓強度損失在5%以內的預養(yǎng)強度值定為“商砼受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度為設計的商砼強度標準值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強度定為設計的商砼強度標準值的40%。
通常水泥與外加劑的適應性不好,是水泥在生產過程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化,從而導致了水泥與外加劑適應性問題的產生。影響水泥適應性的主要是C3A,C3S,研究表明,C3A含量在5%~6%,C3S含量在50%~60%時商砼坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力C3A>C4AF>C3S>C2S,其水化速率與其關系近似成正比。C3A含量低的水泥其適應性良好,坍落度損失?。籆3A含量高的水泥需要較多的CaSO4.2H2O作調凝劑。若商砼拌合物中,SO42-濃度不足,那么新拌商砼坍落度損失快。
一、商砼冬期施工方法的選擇
商砼冬期施工方法為:商砼養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。
二、商砼冬期施工的一般要求
(1)冬期拌制商砼時應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定,但不得超過表中的規(guī)定。
(2)配制冬期施工的商砼,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米商砼水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.
(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。
(4)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
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