鄂爾多斯混凝土攪拌站公司

冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前準(zhǔn)備和防范，勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來(lái)影響，且措施不當(dāng)也會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。以下，本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。

為保證混凝土攪拌站廠家750型攪拌機(jī)減速箱里各齒輪正常工作，必須按減速箱所示油面高度注入潤(rùn)滑油，夏季用HL-30齒輪油，冬季用JL-20齒輪油。新機(jī)開始使用150小時(shí)和300小時(shí)，要分別更換機(jī)油一次，以后每工作1000小時(shí)更換一次。在清洗過(guò)程中注意不要使其受潮，清洗工作完成后要進(jìn)行潤(rùn)滑。攪拌站混凝土攪拌站廠家50型攪拌站采用先進(jìn)的攪拌主機(jī)：由高耐磨合金的攪拌臂工藝制成，使用壽命是普通攪拌臂的3到5倍。用模塊式配料站構(gòu)成，由單倉(cāng)模塊組成，可以自由組合，左右對(duì)稱，可以兩邊上料，十分方便靈活。支腿倉(cāng)體連接使用的是環(huán)梁，更安全可靠。專業(yè)收塵器與二次收塵設(shè)計(jì)，粉體罐可以達(dá)到99%收塵率。

目前為止，泡沫墻板、泡沫面層聚苯心層墻板、泡沫夾芯墻板、泡沫外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)、泡沫混凝土屋面板、泡沫混凝土地面保溫磚、泡沫耐火制品、泡沫裝飾材料等多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)品在建筑節(jié)能中獲得廣應(yīng)用。同時(shí)，隨著泡沫混凝土現(xiàn)澆技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)澆屋面保溫層和地暖也得到了廣應(yīng)用。另外，利用泡沫混凝土作為鐵路隔聲帶也有明顯發(fā)展。內(nèi)蒙古泡沫混凝土-輕：目前市場(chǎng)上較多采用的是密度在200-700kg/m3之間泡沫混凝土，密度是混凝土的1/4～1/15，是土的1/3～1/10能有效減少建筑體荷重。

混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。重混凝土是表觀密度大于2500Kg/m³;，用特別密實(shí)和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能。普通混凝土即是我們?cè)诮ㄖ谐Ｓ玫幕炷?，表觀密度為1950～2500Kg/m³;，集料為砂、石。輕質(zhì)混凝土是表觀密度小于1950Kg/m³;的混凝土。它由可以分為三類：

普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細(xì)骨料（砂）、外加劑和水拌合，經(jīng)硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細(xì)骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤(rùn)滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結(jié)在一起，形成堅(jiān)強(qiáng)的整體?；炷恋男再|(zhì)包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強(qiáng)度、變形及耐久性等。和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便于各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一項(xiàng)綜合技術(shù)指標(biāo)，包括流動(dòng)性（稠度）、粘聚性和保水性三個(gè)主要方面。

1884年德國(guó)建筑公司購(gòu)買了莫尼爾的專利，進(jìn)行了一批鋼筋混凝土的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，研究了鋼筋混凝土的強(qiáng)度、耐火能力。鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。1887年德國(guó)工程師科倫先發(fā)表了鋼筋混凝土的計(jì)算方法；英國(guó)人威爾森申請(qǐng)了鋼筋混凝土板專利；美國(guó)人海厄特對(duì)混凝土橫梁進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。1895年——1900年，法國(guó)用鋼筋混凝土建成了一批橋梁和人行道。1918年艾布拉姆發(fā)表了計(jì)算混凝土強(qiáng)度的水灰比理論。鋼筋混凝土開始成為改變這個(gè)世界景觀的重要材料。

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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過(guò)程保溫以及入模溫度等問(wèn)題，均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求，必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低，為盡快提高混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用?；炷僚浜媳戎兴鄰?qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí)，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分）。對(duì)于冬季施工，攪拌站可以對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法，但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈，貯備場(chǎng)地也應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方；其次，水泥不得直接加熱，可在使用前1～2d運(yùn)入暖棚（溫度宜在5℃以上）存放。

（1）攪拌時(shí)盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的攪拌機(jī)，以減少混凝土的熱量損失。

（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)；且混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象，故材料投放時(shí)應(yīng)先將水和砂石投入拌合，再加入水泥。

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攪拌站混凝土攪拌站廠家90攪拌站選址時(shí)要充分利用山坡地勢(shì)，料場(chǎng)放在山坡的較高的地平面上，可減少配料機(jī)的上料高度，裝載機(jī)上料時(shí)就可爬小坡或不爬坡；或者可以大大縮短輸送皮帶機(jī)的長(zhǎng)度，既能節(jié)約采購(gòu)和生產(chǎn)成本，又能提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；設(shè)備安裝位置要注意避開地上和地下的光纜、供電或通訊電纜；距石料、砂料廠距離要近；水源充足；盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。