鄂爾多斯商品混凝土利潤

冬季混凝土工程施工具有其特殊性，若不提前準(zhǔn)備和防范，勢必會給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來影響，且措施不當(dāng)也會給工程質(zhì)量帶來隱患。以下，本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項。

泡沫混凝土又稱為發(fā)泡水泥、泡沫砼等。泡沫混凝土是一種內(nèi)部含有大量細(xì)小、封閉、均勻氣孔的泡沫狀混凝土材料。材料內(nèi)部氣孔內(nèi)含有大量的空氣存在，空氣與其它材料相比熱惰性能佳，大大降低了泡沫混凝土材料的導(dǎo)熱性能。泡沫混凝土材料內(nèi)部氣孔呈封閉狀態(tài)，互不連通，不能形成空氣的對流循環(huán)，同時砼內(nèi)部被氣孔所隔離，各球形氣孔被固化的水泥漿膜包圍，氣孔對熱能穿透能力形成很大阻力，且具有環(huán)保節(jié)能、輕質(zhì)高強、保溫隔熱、隔音、抗水、減震等特性。

基本工作原理是先由攪拌機控制系統(tǒng)實施初始化處理，設(shè)置配方號、混凝土等級、混凝土坍落度、生產(chǎn)方量等，操作人員先確認(rèn)，再啟動控制程序。砂、石皮帶電機進(jìn)料至計量斗時，開啟粉煤灰、水泥罐的蝶閥，打開螺旋機電機將粉煤灰、水泥輸送至計量斗，打開水倉和外加劑池的控制閥，水和外加劑即會流入計量斗。計量斗中的物料的量達(dá)到要求后，將計量斗的斗門打開，使配料進(jìn)入攪拌機，經(jīng)過充分的混合、攪拌。一定時間后，開啟攪拌機門，將混凝土導(dǎo)入攪拌車，完成整個攪拌過程。

先強制攪拌站有很多型號，常見的有25型、35型、50型、60型、75型、90型、120型、180型、240型等，這個購買者的選擇帶來一定的困難，特別是初次涉及攪拌站行業(yè)的。如果強制攪拌站型號小了，滿足不了生產(chǎn)需求，就會延誤工期；如果強制攪拌站型號大了，就會造成資金的浪費，要知道相差一個型號，強制攪拌站價格可能就錯著幾十萬。這時，一定需要強制攪拌站廠家提供售前服務(wù)，為投資者詳細(xì)講解各型號的區(qū)別，推薦合適的一款。

商品混凝土是以集中予拌、遠(yuǎn)距離運輸?shù)姆绞较蚴┕すさ靥峁┈F(xiàn)澆混凝土。商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合的高科技建材產(chǎn)品，它應(yīng)包括：大流動性混凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、自密實混凝土、防滲抗裂大體積混凝土、高強混凝土和高性能混凝土等。為了使商品混凝土性能穩(wěn)定、經(jīng)濟、性價比高，必須嚴(yán)格選擇所需的原材料和優(yōu)化混凝土的配合比。實踐證明，現(xiàn)代混凝土配合比全計算法設(shè)計為此提供了簡單快捷和可靠的技術(shù)途徑。

水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水混合，使混凝土混合物具有可塑性，然后通過化學(xué)和物理化學(xué)作用使其凝結(jié)硬化，產(chǎn)生強度。一般來說，飲用水可以滿足混凝土混合水的要求。水中過多的酸、堿、鹽和有機物會對混凝土產(chǎn)生有害影響。集料不僅具有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形也有重要影響。為了改善混凝土的某些性能，可以添加添加劑。由于外加劑具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟效果，它們正日益成為混凝土不可或缺的組成部分。為了提高混凝土混合物的可加工性或硬化后的混凝土的性能，并節(jié)約水泥，也可以在混凝土混合期間加入磨細(xì)礦物摻合料。它可以分為兩類：活動和非活動。外加劑的性質(zhì)和摻量影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色。

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工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、投料計量和控制、出機溫度和運輸過程保溫以及入模溫度等問題，均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求，必要時派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低，為盡快提高混凝土的強度，應(yīng)對混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，可摻入一定的早強劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗合格后方可使用?；炷僚浜媳戎兴鄰姸鹊燃壊坏玫陀?2.5級，水泥用量不少于300kg/m3，且水灰比不大于0.6（拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分）。對于冬季施工，攪拌站可以對混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法，但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是：先，拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈，貯備場地也應(yīng)選擇地勢較高不積水的地方；其次，水泥不得直接加熱，可在使用前1～2d運入暖棚（溫度宜在5℃以上）存放。

（1）攪拌時盡量搭設(shè)暖棚，選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。

（2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機；且混凝土的拌合時間比常溫規(guī)定時間延長50％。

（3）由于水泥和80℃左右的水拌合時會發(fā)生驟凝現(xiàn)象，故材料投放時應(yīng)先將水和砂石投入拌合，再加入水泥。

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制備混凝土?xí)r，先應(yīng)根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達(dá)到經(jīng)濟適用的目的。混凝土配合比的設(shè)計通常按水灰比法則的要求進(jìn)行。材料用量的計算主要用假定容重法或體積法?；炷翑嚢铏C：根據(jù)不同施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應(yīng)按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質(zhì)量均有影響，應(yīng)嚴(yán)加掌握，使各組分材料拌和均勻。