預(yù)制商砼廠家
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行商砼施工。商砼所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,商砼內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在商砼內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使商砼后期強(qiáng)度降低。受凍的商砼在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達(dá)到原設(shè)計的強(qiáng)度等級。
粉煤灰燒失量大,碳含量高,對外加劑吸附量大,造成水泥漿體中外加劑有效成分降低,商砼中需摻入外加劑用量隨之增大,否則將嚴(yán)重影響商砼性能;預(yù)拌商砼坍落度損失是一個復(fù)雜的研究課題,遇到預(yù)拌商砼坍落度損失大的情況,應(yīng)該認(rèn)真分析,采取綜合措施,通過調(diào)整商砼外加劑配方,調(diào)整商砼配合比,采取不同的摻加工藝或用部分摻合料代替水泥等措施,多與水泥廠家和外加劑廠家溝通,調(diào)整水泥與外加劑的適應(yīng)性。
泡沫商砼屋面保溫優(yōu)勢分析,泡沫商砼又被稱為發(fā)泡商砼、發(fā)泡水泥,在國內(nèi)外市場已發(fā)展多年,技術(shù)與市場都相當(dāng)成熟。作為建筑節(jié)能材料發(fā)泡商砼被廣泛應(yīng)用于:屋頂保溫隔熱、地暖工程、室內(nèi)外墊層、室內(nèi)外保溫、非承重墻體、新型節(jié)能磚、抗震、隔音等建筑工程領(lǐng)域,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。泡沫商砼也稱泡沫輕質(zhì)土,也有稱發(fā)泡商砼,因是新材料,暫時還沒有行業(yè)和規(guī)范,所以名稱也還沒有統(tǒng)一。該材料適用于建筑物屋面找坡、保溫工程施工;地暖隔熱.
泡沫商砼屋面保溫優(yōu)勢分析,泡沫商砼又被稱為發(fā)泡商砼、發(fā)泡水泥,在國內(nèi)外市場已發(fā)展多年,技術(shù)與市場都相當(dāng)成熟。作為建筑節(jié)能材料發(fā)泡商砼被廣泛應(yīng)用于:屋頂保溫隔熱、地暖工程、室內(nèi)外墊層、室內(nèi)外保溫、非承重墻體、新型節(jié)能磚、抗震、隔音等建筑工程領(lǐng)域,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。屋面用發(fā)泡商砼多為水泥為干物料,為單組分產(chǎn)品,熱工性能穩(wěn)定。泡沫商砼的導(dǎo)熱系數(shù)為0.06~0.16w/m,熱阻大。其產(chǎn)品導(dǎo)熱率可根據(jù)設(shè)計,在計算后調(diào)整配比進(jìn)行控制,控制過程易行,性能穩(wěn)定??蛇M(jìn)行可大面積澆筑。
原材料保障工作。對商砼施工中所涉及的水泥、碎石、砂、外加劑、水等物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。具體來說,水泥應(yīng)優(yōu)先選擇普通的硅酸鹽水泥,也可以選擇礦渣硅酸鹽水泥,絕不能使用粉煤灰硅酸鹽水泥以及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。砂的含量不能高于3%的含泥量。碎石選擇需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)地堅硬的材料。而施工中所用的水則需要優(yōu)先選擇飲用水。做好攪拌工作中的技術(shù)控制。在施工過程中先要做好材料的清潔,確保攪拌工作順利進(jìn)行。在溫度處于0℃時需要加入適量的早強(qiáng)劑,并在操作前做好模擬工作。而在使用早強(qiáng)劑時決不能使用高鋁水泥。對商砼水灰比進(jìn)行嚴(yán)格控制,將其他材料所帶的水分考慮在內(nèi)。
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試驗證明,商砼遭受凍結(jié)帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強(qiáng)度損失愈多,反之則損失少。
經(jīng)過試驗得知,商砼經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強(qiáng)度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“商砼受凍臨界強(qiáng)度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的商砼,受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計的商砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。
在冬季商砼施工中,重點解決的是三個方面的問題:一是防止商砼早期凍害;二是確定商砼較短的養(yǎng)護(hù)齡期;三是保證商砼后期強(qiáng)度和耐久性滿足要求。在工程的實際施工中,還要根據(jù)施工時的氣溫情況、工程結(jié)構(gòu)狀況、水泥的品種及價格、減水劑、抗凍劑的性能及價格等一系列條件來選擇合理的施工方法。冬季商砼施工使用調(diào)整配合比的方法,主要是針對在0℃溫度下商砼施工的。
一、商砼冬期施工方法的選擇
商砼冬期施工方法為:商砼養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。
二、商砼冬期施工的一般要求
(1)冬期拌制商砼時應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計算確定,但不得超過表中的規(guī)定。
(2)配制冬期施工的商砼,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不得低于42.5Mpa,每立方米商砼水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.
(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。
(4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保商砼的出機(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。
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