烏海大型混凝土攪拌站質(zhì)量怎么樣
冬季混凝土工程施工具有其特殊性,若不提前準(zhǔn)備和防范,勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量和進(jìn)度帶來(lái)影響,且措施不當(dāng)也會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。以下,本文將從預(yù)拌混凝土、配合比、原材料等方面介紹冬季混凝土施工需要注意的事項(xiàng)。
混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性,而且原料易得,造價(jià)較低,特別是能耗較低,因而用途極為廣泛(見(jiàn)無(wú)機(jī)膠凝材料)。高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域,出現(xiàn)了聚合物混凝土;多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土?,F(xiàn)代測(cè)試技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。
強(qiáng)度是混凝土硬化后的主要力學(xué)性能,反映混凝土抵抗荷載的量化能力。混凝土強(qiáng)度包括抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強(qiáng)度。其中以抗壓強(qiáng)度大,抗拉強(qiáng)度小。混凝土的變形包括非荷載作用下的變形和荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形有化學(xué)收縮、干濕變形及溫度變形等。水泥用量過(guò)多,在混凝土的內(nèi)部易產(chǎn)生化學(xué)收縮而引起微細(xì)裂縫?;炷聊途眯允侵富炷猎趯?shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用,長(zhǎng)期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。包括混凝土的抗凍性、抗?jié)B性、抗蝕性及抗碳化能力等。
泡沫混凝土材料的內(nèi)孔是閉合的,它們彼此不相連。它們不能形成空氣的對(duì)流循環(huán)。同時(shí),混凝土內(nèi)部被孔隙隔離,球形孔隙被固化的水泥膜包圍。毛孔具有很強(qiáng)的抗熱滲透能力,具有環(huán)保、節(jié)能、重量輕、強(qiáng)度高、隔熱、隔音、防水、減震等特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō),發(fā)泡混凝土主要用于減輕建筑物本身的重量或隔音隔熱的量。高強(qiáng)輕骨料混凝土具有很低的滲透性和良好的抗凍性。Holm等人將輕集料混凝土的高抗?jié)B性歸因于輕集料和水泥石之間的良好邊界以及混凝土更均勻的整體結(jié)構(gòu)。同時(shí),輕集料的孔隙率可以緩解水凍引起的膨脹應(yīng)力,使高效液相色譜具有良好的抗凍性。
商品混凝土是以集中攪拌的方式向建筑工地供應(yīng)一定要求的混凝土。它包括混合物攪拌、運(yùn)輸、泵送和澆筑等工藝過(guò)程。商品混凝土在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的要求是保證工作性、強(qiáng)度和耐久性的前提下其成本和售價(jià)低。降低成本的技術(shù)途徑是正確選擇原材料和配合比。商品混凝土的特點(diǎn)1.由于是集中攪拌,因此能嚴(yán)格在線控制原材料質(zhì)量和配合比,能保證混凝土的質(zhì)量要求;2.要求拌合物具有好的工作性,即高流動(dòng)性、坍落度損失小,不泌水不離析、可泵性好;3.經(jīng)濟(jì)性,要求成本低,性能價(jià)格比高。
傳統(tǒng)的混凝土配合比設(shè)計(jì)方法(即假定容重法和體積法)是以強(qiáng)度為基礎(chǔ)的,即根據(jù)“水灰比定則”設(shè)計(jì)配合比。而我們提出的全計(jì)算配合比設(shè)計(jì)方法是以工作性、強(qiáng)度和耐久性為基礎(chǔ),通過(guò)混凝土體集模型推導(dǎo)出用水量和砂率計(jì)算公式,并且將此二式與水灰比定則相結(jié)合實(shí)現(xiàn)FLC和HPC的組成和配合比的全計(jì)算。全計(jì)算法與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法相比較,全計(jì)算法使混凝土配合比設(shè)計(jì)由半定量走向全定量,由經(jīng)驗(yàn)走向科學(xué)。與傳統(tǒng)配合比設(shè)計(jì)相比,全計(jì)算法更方便快捷地得到優(yōu)化的混凝土配合比。商品混凝土所用的外加劑應(yīng)包括:引氣減水劑、高效緩凝引氣減水劑、緩凝減水劑、高效緩凝減水劑、泵送劑、高效泵送劑等。選擇外加劑的原則:
烏海大型混凝土攪拌站質(zhì)量怎么樣
工程中混凝土所用原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、投料計(jì)量和控制、出機(jī)溫度和運(yùn)輸過(guò)程保溫以及入模溫度等問(wèn)題,均需與預(yù)拌混凝土攪拌站提前提出要求,必要時(shí)派人到攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。冬季氣溫較低,為盡快提高混凝土的強(qiáng)度,應(yīng)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可摻入一定的早強(qiáng)劑和防凍劑。但配合比改變必須事先進(jìn)行試配且檢驗(yàn)合格后方可使用。混凝土配合比中水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí),水泥用量不少于300kg/m3,且水灰比不大于0.6(拌合水用量需扣除骨料及防凍劑溶液中的水分)。對(duì)于冬季施工,攪拌站可以對(duì)混凝土原材料進(jìn)行加熱以滿足施工條件。但由于水的比熱是砂、石骨料的5倍左右,故冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水方法,但熱水溫度不得高于80℃。另外需要注意的是:先,拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)干凈,貯備場(chǎng)地也應(yīng)選擇地勢(shì)較高不積水的地方;其次,水泥不得直接加熱,可在使用前1~2d運(yùn)入暖棚(溫度宜在5℃以上)存放。
(1)攪拌時(shí)盡量搭設(shè)暖棚,選用大容量的攪拌機(jī),以減少混凝土的熱量損失。
(2)攪拌前,應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī);且混凝土的拌合時(shí)間比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%。
(3)由于水泥和80℃左右的水拌合時(shí)會(huì)發(fā)生驟凝現(xiàn)象,故材料投放時(shí)應(yīng)先將水和砂石投入拌合,再加入水泥。
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